[实用新型]一种卫星圆刀模切设备

说明书

本实用新型公开了一种卫星圆刀模切设备，包括底架、工作台、背板、放料辊组件、收料辊组件、进料机构和圆刀机构，工作台和背板固定设置底架的上部，圆刀机构包括支架、行星压辊、卫星压辊和驱动电机，支架固定设置在工作台的上部，行星压辊通过轴承座安装于支架的中部，且一端与驱动电机动力连接，驱动电机安装在背板内，卫星压辊至少设有两个且通过轴承座安装于支架边缘处，环绕在行星压辊周边与行星压辊对辊设置；卫星压辊的表面设有用于模切的压纹，进料机构固定设置在工作台的上部且位于支架的旁侧；本实用新型通过在行星压辊的周边设置与之对辊设置的若干卫星压辊，从而实现在一台模切机上同时对多卷材料进行加工，提高模切机的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种卫星圆刀模切设备。

背景技术

模切机，是一种利用滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模板，通过压印版施加一定的压力将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。然而目前的模切机只能进行单层薄片状产品的模切加工，每台模切机只能加工一种型号的材料，对于具有多层结构而且每层结构的模切形状不相同的产品进行加工时，在加工完一种材料之后，需要更换压辊才能进行另外一种材料的模切加工，因此加工效率低，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种卫星圆刀模切设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卫星圆刀模切设备，包括底架、工作台、背板、放料辊组件、收料辊组件、进料机构和圆刀机构，所述工作台和背板固定设置所述底架的上部，所述圆刀机构包括支架、行星压辊、卫星压辊和驱动电机，所述支架固定设置在所述工作台的上部，所述行星压辊通过轴承座安装于支架的中部，且一端与所述驱动电机动力连接，所述驱动电机安装在所述背板内，所述卫星压辊至少设有两个且通过轴承座安装于支架边缘处，环绕在所述行星压辊周边与行星压辊对辊设置；卫星压辊的表面设有用于模切的压纹，所述进料机构固定设置在所述工作台的上部且位于所述支架的旁侧；所述放料辊组件和收料辊组件均活动安装于背板表面，放料辊位于靠近进料机构的一侧，收料辊位于远离进料机构的一侧。

进一步的技术方案中，所述行星压辊包括上下对辊设置的第一行星压辊、第二行星压辊，所述第一行星压辊与驱动电机驱动连接，第一行星压辊、第二行星压辊和行星压辊的表面均设有齿轮，通过所述齿轮相互啮合连接，以实现带动第二行星压辊和卫星压辊转动。

进一步的技术方案中，包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧螺杆和限位块，所述支架的边缘处设有用于固定行星压辊末端的安装槽，所述限位块固定设置在所述安装槽的开口处，所述压紧螺杆穿过限位块延伸至安装槽内，下端与用于固定行星压辊的轴承座接触。

进一步的技术方案中，所述进料机构包括进料架、若干导向辊和真空吸附板，所述真空吸附板固定安装于所述进料架，若干所述导向辊安装于所述进料架并且位于所述真空吸附板的上方。

采用上述结构，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、本实用新型通过在行星压辊的周边设置与之对辊设置的若干卫星压辊，从而实现在一台模切机上同时对多卷材料进行模切加工，提高模切机的加工效率；2、通过在卫星压辊和行星压辊的表面设置齿轮，相互通过齿轮啮合的方式传递动力，该传动方式结构简单，行星压辊和卫星压辊的转动速度同一性好，能够防止卷材在加工的过程中发生皱褶；3、设置压紧装置，通过压紧装置可以调节卫星压辊和行星压辊之间的间距，当需要卷绕材料时，拧动压紧螺杆，将卫星压辊和行星压辊之间的间距变大，便于操作人员卷绕材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；