[实用新型]一种8字光缆护套免调偏心挤塑模具

说明书

一种8字光缆护套免调偏心挤塑模具，包括机头本体、机头连接件、外模底座、内模、外模、插销，内模设置于机头本体的内部并与机头本体固定连接，机头连接件通过螺栓与机头本体的前端固定连接，外模底座通过机头连接件扣合在机头本体的前方，外模设置于外模底座内部，机头本体和外模底座的对应位置都设有插销槽，且插销槽内设有插销，机头本体与外模底座的中轴线重合，本实用新型通过仪器精确测量后在机头本体和外模底座之间增设插销，使得机头本体与外模底座的中轴线重合来防止外模底座在与挤塑方向的垂直面上发生偏移，从根本上解决了偏心问题，本实用新型结构简单、操作方便，大大降低了工人手动调整模具偏心工作的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及光缆护套挤塑模具领域，具体涉及一种8字光缆护套免调偏心挤塑模具。

背景技术

“8”字型结构光缆是一种架空光缆，由两部分组成：上半部分为悬缆线，是由钢 丝绳构成；下半部分包括由一根中心缓冲管或者绞合的多根缓冲管组成的缆芯组成； 上下两部分都被聚乙烯护套层所包覆。

“8”型结构光缆虽然是一种特殊结构的光缆，但是在通常情况下，它与普通结构的光缆都在同一条护套生产线上生产，同一台挤塑机既要生产普通结构的光缆，又要生产“8”型结构光缆。但由于“8”型光缆与普通单芯式光缆在结构上并显著差别， 因而生产这两种光缆的机头和模具也存在较大的差别。

目前用于生产“8”型光缆护套的模具是将PE或PVC塑料通过挤塑机挤入连接体的空腔内后，进入模套与模芯之间的空隙内，同时将后针、前针内的空气抽出，使塑料附着在光纤上形成光纤光缆护套，与光纤一起从模具出口拉出，生产出紧套光纤光缆，在实际生产中往往会发生偏心，导致光纤光缆的护套厚薄不均，目前是通过在机头增设调偏螺丝来对外模进行调偏，然而人工调偏要花费较长时间，工人劳动强度大。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种8字光缆护套免调偏心挤塑模具，以解决上述背景技术中提出的实际问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8字光缆护套免调偏心挤塑模具，包括机头本体、机头连接件、外模底座、内模、外模、插销，所述内模设置于所述机头本体的内部并与所述机头本体固定连接，所述机头连接件通过螺栓与所述机头本体的前端固定连接，所述外模底座通过所述机头连接件扣合在所述机头本体的前方，所述外模设置于所述外模底座内部，所述机头本体和所述外模底座的对应位置都设有插销槽，且所述插销槽内设有插销，所述机头本体与所述外模底座的中轴线重合。

优选的，所述机头本体和所述外模底座之间至少设有两个插销。

优选的，所述插销为金属圆柱棒。

优选的，所述外模底座的后端设有向外的凸出圆环，且所述机头连接件的前端设有与所述外模底座的后端凸出圆环配合使用的向内凸出圆环。

（三）有益效果

本实用新型通过仪器精确测量后在机头本体和外模底座之间增设插销，使得机头本体与外模底座的中轴线重合来防止外模底座在与挤塑方向的垂直面上发生偏移，从根本上解决了偏芯问题，本发明结构简单、操作方便，大大降低了工人手动调整模具偏心工作的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型A处放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：