[实用新型]一种用于超导电力装置的杜瓦

说明书

本实用新型提供了一种用于超导电力装置的杜瓦，包括：用于盛放液氮的箱体，所述箱体的顶部形成为开口端；与所述箱体的开口端以密封方式形成连接的顶盖；用于供所述超导电力装置的铁芯柱从中穿过的内筒，所述内筒设置成横向穿过所述箱体；以及安装在所述箱体的横向两端的第一端板和第二端板；其中，所述内筒的两端分别与所述第一端板和所述第二端板紧固连接，且所述箱体、所述顶盖和所述内筒均设置成具有真空隔热层的双壁式结构。

技术领域

本实用新型属于超导技术领域，具体地涉及一种用于超导电力装置的杜瓦。

背景技术

变压器是现代电力系统中的重要设备。超导变压器在原理上与常规的变压器没有本质的区别。超导变压器由于超导线材的通电电流密度远大于铜等常规导体，利用超导线材制成的变压器绕组的体积和重量均将远小于常规变压器，这使超导变压器存在体积小、重量轻的优点。随着超导线材技术和冷却技术的进步，特别是高温超导线材技术的应用，超导变压器的效率可比常规变压器高0.1％-0.5％。并且，在超导变压器中，液氮或液氦既是冷却剂又是绝缘的一部分，均具有良好的绝缘性能，且都不可燃，加上温度极低，从而使超导变压器具有良好的阻燃特性。

然而，现有的超导变压器仍然存在一些问题。例如，超导变压器中的超导线圈浸泡在杜瓦内的液氮中的，而现有的杜瓦保持超导线圈处于超导温区的热损较高，可靠性低，保温性能差，结构刚度差等，这些都极大地影响了超导变压器的应用效果。

因此，亟需一种结构刚度良好、可靠性高、保温效果好、低热损的杜瓦，以满足超导变压器的技术要求，提高超导变压器的性能。

实用新型内容

针对至少一些如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于超导电力装置的杜瓦，该杜瓦能够显著增强箱体的密封性，从而显著增强隔热性能，降低其热损耗，并能够有效提高箱体的结构强度，可靠性高。

为此，根据本实用新型提出了一种用于超导电力装置的杜瓦，包括：用于盛放液氮的箱体，所述箱体的顶部形成为开口端；与所述箱体的开口端以密封方式形成连接的顶盖；用于供所述超导电力装置的铁芯柱从中穿过的内筒，所述内筒设置成横向穿过所述箱体；以及安装在所述箱体的横向两端的第一端板和第二端板；其中，所述内筒的两端分别与所述第一端板和所述第二端板紧固连接，且所述箱体、所述顶盖和所述内筒均设置成具有真空隔热层的双壁式结构。

在一个优选的实施例中，所述箱体包括箱体外壳和设置在所述箱体外壳内并与之等距间隔开的箱体内壳，在所述箱体内壳和所述箱体外壳的上端密封连接有收口安装板，从而在所述箱体内壳和所述箱体外壳之间形成密闭的真空隔热层。

在一个优选的实施例中，在所述顶盖与所述收口安装板之间设有密封垫，且在所述密封垫的与所述收口安装板接触的端面上设有唇口。

在一个优选的实施例中，所述顶盖包括顶盖内板和顶盖外板，所述顶盖内板和所述顶盖外板均沿相应的端面边缘设有一圈凸起，所述顶盖内板和所述顶盖外板通过对应的所述凸起彼此粘接，从而在所述顶盖内板和所述顶盖外板之间形成密闭的真空隔热层。

在一个优选的实施例中，所述内筒包括外壁筒和同心设置在所述外壁筒内的内壁筒，且在所述外壁筒和所述内壁筒的两端分别设有环形的封圈，从而在所述外壁筒和所述内壁筒之间形成环形密闭的真空隔热层。

在一个优选的实施例中，所述内筒的两端分别通过内筒安装板与所述第一端板和所述第二端板形成紧固连接。

在一个优选的实施例中，在所述箱体的横向侧壁、所述第一端板和所述第二端板上分别对应设有用于安装所述内筒的圆孔。

在一个优选的实施例中，所述封圈设有外倒角，所述第一端板和所述第二端板上的所述圆孔设有内倒角，所述外倒角和所述内倒角能够对应形成坡口，在所述坡口内涂有密封胶。

在一个优选的实施例中，在所述箱体底部设有沿所述箱体的底板横向延伸的筋条，所述筋条的截面形状设为半圆形。