[实用新型]一种电力线缆绕线机自动切线装置

说明书

本实用新型公开了一种电力线缆绕线机自动切线装置，包括安装在绕线机上的切线板以及安装在切线板上的冲压气缸，冲压气缸的输出轴末端通过连接件安装有斜刀架，斜刀架通过固定件安装有横截面呈“V”形的切线刀，正对于切线刀底部切线板上安装有导线架，导线架包括带有走线穿孔的固定座，固定座中间设置有与切线刀相配合的导刀槽，位于导刀槽底部的固定座内部设置有工作内腔，工作内腔的底部设置有落刀槽，通过沿绕线机绕线方向进行倾斜切割，减少线材在切线时的受力，同时能够实现不用完全停机夹持进行切割，避免再次绕线时的人工调整线头。

技术领域

本实用新型涉及模型试验技术领域，尤其涉及一种电力线缆绕线机自动切线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线，绕制纺织机用的纱锭、线团，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

在绕线机电缆在生产加工以及绕制后，需要对绕线进行切断，传统的方式是在机器完全停止后，再由切线装置进行切线，这样容易造的问题，是在切线过程中，需要对线材进行夹持，线材切线点的受力，容易对线材内部产生拉伸进而出现断裂，在后续的接线过程中容易出现接触不良的情况，并且的绕线机的动力都来自电机，在绕线完成后，由于电缆的拉力，绕线盘会朝着绕线相反的方向旋转，这会导致电缆绕线的松动，还需要人工进行调整。

实用新型内容

本实用新型提供一种电力线缆绕线机自动切线装置，通过“V”形刀进行倾斜切割的方式进行不停机切割，解决了切线过程中，需要对线材进行夹持，线材切线点的受力，容易对线材内部产生拉伸进而出现断裂，在后续的接线过程中容易出现接触不良的情况以及出线机停机惯性使得电缆绕线反向脱出导向结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种电力线缆绕线机自动切线装置，包括安装在绕线机上的切线板以及安装在切线板上的冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴末端通过连接件安装有斜刀架，所述斜刀架通过固定件安装有横截面呈“V”形的切线刀，正对于切线刀底部切线板上安装有导线架，所述导线架包括带有走线穿孔的固定座，所述固定座中间设置有与切线刀相配合的导刀槽，位于导刀槽底部的固定座内部设置有工作内腔，所述工作内腔的底部设置有落刀槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述斜刀架与切线板之间的夹角角度为15°～45°，且电力线缆的直径越大，相应设置斜刀架与切线板之间的夹角越小，所述切线刀的刀体的角度为145°～180°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述斜刀架的侧壁上设置有用于对导刀槽位置进行定位的激光传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述斜刀架位于切线刀两侧位置上安装有缓冲橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作内腔位于固定座的内壁上的两侧部分呈圆锥状，且所述走线穿孔从位于固定座两侧内壁上呈圆锥状的部分的轴线上穿过。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型利用绕线机的传输惯性，通过倾斜设置的“V”形切线刀进行倾斜角度的线材快速切割，并且切线刀的倾斜角度与线材的绕线方向相同，进而避免了停机夹持切割方式带来的问题线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施方式中自动切线装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中自动切线装置的切线刀结构示意图。