[实用新型]燃烧室及燃气设备

说明书

本实用新型涉及燃气应用技术领域，提供燃烧室及燃气设备。燃烧室包括外层侧壁和内层侧壁，外层侧壁和内层侧壁之间沿着燃烧室高度方向上形成有多层互相独立的通风腔，多层通风腔两端分别与位于外层侧壁上的进风口以及位于内层侧壁上的出风口连通。该种燃烧室可以采用风冷的方式进行降温，无需在燃烧室外侧设置盘管，简化了燃烧室结构以及加工工艺。并且，由于燃烧室无需外设盘管，进而对于燃烧室的材质也不要求采用便于盘管焊接固定的无氧铜，由此可以降低燃烧室的价格。并且，由于沿着燃烧室高度方向上形成有多层互相独立的通风腔，进而可以缩短气流在通风腔内的行程，以达到更好的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及燃气应用技术领域，尤其涉及燃烧室及燃气设备。

背景技术

燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器的主要零部件包括风机、热交换器和燃烧器等。其中，热交换器作为整个燃气热水器的核心直接影响燃气热水器的产品体验。

以强抽式燃气热水器为例，从上往下依次设置有风机、热交换器和燃烧器。其中热交换器上形成有燃烧室，燃烧室采用无氧铜材质，并且燃烧器设置在燃烧室下方。由于燃烧室壁面温度很高，所以需要采用盘管通入低温液体的方式降温，以延长零部件的使用寿命。

同样的，强鼓式燃气热水器，其从下往上依次设置有风机、燃烧器和热交换器。其燃烧室同样由无氧铜材质围成，同样需要采用盘管通入低温液体的方式对燃烧室壁面降温。

也即，现有技术的燃气热水器存在的问题是燃烧室需要通过盘管降温，进而导致燃气热水器结构复杂、不便加工，并且无氧铜材质的大量采用会导致燃气热水器价格高昂，同时无氧铜材质与钣金件颜色相差较大会对燃气热水器整体美观程度具有一定影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的其中一个目的是：提供一种燃烧室及燃气设备，解决现有技术中存在的燃烧室需要通过盘管降温，进而导致燃气热水器结构复杂、不便加工的问题。

为了实现该目的，本实用新型提供了一种燃烧室，包括外层侧壁和内层侧壁，所述外层侧壁和内层侧壁之间沿着所述燃烧室高度方向上形成有多层互相独立的通风腔，多层所述通风腔两端分别与位于所述外层侧壁上的进风口以及位于所述内层侧壁上的出风口连通。

在一个实施例中，所述进风口位于所述出风口的上方。

在一个实施例中，所述内层侧壁包括沿着所述燃烧室高度方向分布的多块弯折板。

在一个实施例中，所述进风口为沿着所述外层侧壁横截面的边沿延伸的长圆形孔，或者，所述进风口为圆孔，所述进风口分布于所述外层侧壁的四周。

为了实现该目的，本实用新型提供了一种燃气设备，包括风机和热交换器，还包括上述燃烧室。

在一个实施例中，所述燃烧室、热交换器和风机沿着所述燃气设备的高度方向由下至上依次设置。

在一个实施例中，多个所述进风口的面积沿着远离所述风机的方向逐渐增大，和/或，所述通风腔的高度沿着远离所述风机的方向逐渐减小。

在一个实施例中，所述热交换器包括主体部分、接口管以及U型弯头，所述主体部分位于所述燃烧室和/或所述风机内部，所述接口管以及U型弯头外露于所述燃烧室和风机。

在一个实施例中，所述燃烧室和风机上形成有互相配合的缺口，所述接口管以及U型弯头均安装于所述缺口并经过所述缺口伸出至所述燃烧室和风机外部。

在一个实施例中，所述燃气设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。