[实用新型]一种中药颗粒剂加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种中药颗粒剂加工用粉碎装置，包括粉碎室、粉碎辊、排料口和限位块，所述粉碎室的内部左右两侧均安装有粉碎辊，且粉碎室的上方安装有进料室，并且粉碎室的底端固定有排料口，所述进料室的内部中间安装有竖杆，且竖杆的上方贯穿进料室与旋转齿轮键连接，并且旋转齿轮的右侧啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的内部键连接有安装轴杆，且安装轴杆的底端轴承连接有进料室，所述竖杆的下方外侧轴承连接有导料板。该中药颗粒剂加工用粉碎装置设置有控料板和导料板，因此使得进料室内的物料可通过内部为网孔状结构的第一排料板间歇性的输送给内部为网孔状结构的第二排料板进行排出，由此便于控制物料进行间歇性的下料。

技术领域

本实用新型涉及中药颗粒剂加工技术领域，具体为一种中药颗粒剂加工用粉碎装置。

背景技术

中药颗粒剂加工是指将中药材加工成颗粒药丸所涉及到的一系列活动的统称，中药颗粒剂在加工的过程中会用到粉碎装置进行粉碎工作，以便于后期加工成颗粒剂，虽然粉碎装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的粉碎装置一般是直接通过进料口进行进料的，这样会使得物料一直进料而堆积在两个粉碎辊之间的上方，若是堆积较多的物料则会影响粉碎辊的粉碎工作；

因此我们便提出了中药颗粒剂加工用粉碎装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒剂加工用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的粉碎装置下料口不嫩间歇性的进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒剂加工用粉碎装置，包括粉碎室、粉碎辊、排料口和限位块，所述粉碎室的内部左右两侧均安装有粉碎辊，且粉碎室的上方安装有进料室，并且粉碎室的底端固定有排料口，所述进料室的内部中间安装有竖杆，且竖杆的上方贯穿进料室与旋转齿轮键连接，并且旋转齿轮的右侧啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的内部键连接有安装轴杆，且安装轴杆的底端轴承连接有进料室，所述竖杆的下方外侧轴承连接有导料板，且导料板的外侧固定有进料室，并且导料板的内部安装有第一排料板，所述导料板的底部贴合连接有控料板，且控料板的中间内部安装有套管，并且套管的内侧螺纹连接有螺纹面，所述螺纹面的内部安装有竖杆，且竖杆的上方外侧通过涡旋弹簧与进料室相连接，所述控料板的内部固定有第二排料板，且控料板的外侧通过限位块与进料室相连接。

优选的，所述进料室的内部左右两侧壁均开设有凹槽，且进料室的上方左右两侧均安装有进料口，并且凹槽与限位块的连接方式为卡合滑动连接。

优选的，所述竖杆通过旋转齿轮和涡旋弹簧与进料室构成往复旋转结构，且竖杆与螺纹面为一体化结构，并且螺纹面的高度等于竖杆高度的三分之一。

优选的，所述导料板与进料室和第一排料板均为一体化结构，且导料板的内侧面均为倾斜状结构，并且导料板的最高点高于第一排料板的最高点。

优选的，所述第一排料板的底面呈倾斜状设置，且第一排料板的底面与控料板的上表面相平行，并且控料板通过套管与第一排料板构成升降结构。

优选的，所述第二排料板和第一排料板均呈圆环形状结构，且第二排料板的外直径小于第一排料板的内直径，并且第二排料板和第一排料板呈交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药颗粒剂加工用粉碎装置；

（1）设置有控料板和导料板，导料板的底面和控料板的上表面相贴合，因此通过竖杆的往复旋转带动控料板往复进行升降，使得控料板与导料板进行间歇性的分离，因此使得进料室内的物料可通过内部为网孔状结构的第一排料板间歇性的输送给内部为网孔状结构的第二排料板进行排出，由此便于控制物料进行间歇性的下料，避免物料的堆积；