[实用新型]一种锰锌铁氧体材料用化胶池

说明书

本实用新型公开了一种锰锌铁氧体材料用化胶池，包括：搅拌池、安装在搅拌池上方的电机和减速机、与所述减速机电连的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的若干搅拌棒，所述搅拌轴插入至所述搅拌池内，所述搅拌池底部安装有若干加热棒。通过上述方式，本实用新型结构简单，自动化程度高，易于维修操作。通过化胶池内搅拌棒和搅拌池夹套的化胶方式设计，改变了化胶速度及搅拌速率，避免PVA胶溶解过程中起泡问题，同时为提高了锰锌铁氧体颗粒的可塑性和成型性，提高了颗粒料的利用率，降低了产品的废坯率，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体材料生产设备领域，特别是涉及一种锰锌铁氧体材料用化胶池。

背景技术

目前，国内生产锰锌铁氧体材料的生产厂商，为提高锰锌铁氧体材料颗粒的实用性和应用性，都在寻求低溶解度的PVA，通过这种胶水改善颗粒的软度，提高颗粒的强度，减少产品的开裂，提高粉料的利用率，降低生产成本。但是，这种PVA胶水在加工过程中，很容易起泡浴出，造成胶水的不准确和加工的难度，为解决这个问题，我们研制出了一种化胶池。

目前，现有的化胶池，使用电加热，中间有夹层，夹层中有水，通过加热水将胶和水溶解化好。但是，其在化胶的过程中需要不断的搅拌，才能使胶充分溶解，而且目前使用的化胶池的搅拌轴上共有4个搅拌棒，很容易起泡，并且电机若坏掉，需要将搅拌轴和电机一起拆掉，增加了人工和维修的难度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种锰锌铁氧体材料用化胶池，能够解决锰锌铁氧体颗粒用胶起泡问题，以便改善颗粒料的可塑性和强度，进而提高颗粒料的利用率，降低废坯率，降低生产成本。同时，通过化胶池的研制，解决了化胶池的维修难的问题，也降低了维修成本，简化了维修过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锰锌铁氧体材料用化胶池，包括：搅拌池、安装在搅拌池上方的电机和减速机、与所述减速机电连的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的若干搅拌棒，所述搅拌轴插入至所述搅拌池内，所述搅拌池底部安装有若干加热棒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机和所述减速机之间通过轴承套相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌池为夹套结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌池含有内层、外层和中间层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌池上方含有进水口，所述进水口与所述中间层相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌池的底部含有出水口和胶液出口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌棒共有两个，上下间隔安装在所述搅拌轴的中间段。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述若干加热棒与温控装置电连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述若干加热棒的长度为300~350mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，自动化程度高，易于维修操作。通过化胶池内搅拌棒和搅拌池夹套的化胶方式设计，改变了化胶速度及搅拌速率，避免PVA胶溶解过程中起泡问题，同时为提高了锰锌铁氧体颗粒的可塑性和成型性，提高了颗粒料的利用率，降低了产品的废坯率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种锰锌铁氧体材料用化胶池的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、搅拌池，11、进水口，12、出水口，13、胶液出口，2、电机，3、减速机，4、搅拌轴，5、搅拌棒，6、加热棒。

具体实施方式