[实用新型]一种加热装置

说明书

本实用新型公开了一种加热装置，包括加热箱体和至少两个加热管，其特征在于：所述加热箱体设有内腔以及与内腔前后连通的进风口和出风口；各个所述加热管均弯曲设置，各个加热管依次相错并且相互平行的安装在内腔中，沿各个所述加热管的周向，加热管自首端至末端的外表面上均缠绕多圈散热片。本实用新型的有益效果在于：这种加热装置的结构紧凑，通过将加热管弯曲设置并在加热管外表面缠绕多圈散热片，只需要采用数量较少的加热管就能够沿进风方向将加热箱体内腔的空间布满，从而增加风与加热管之间的接触面积，降低了加热装置的成本，使风的加热效果更好，加热效率高。

技术领域

本实用新型涉及热风干燥技术领域，特别涉及一种加热装置。

背景技术

热风干燥设备是印刷、复合、涂布、喷涂、喷漆等生产设备的主要能源消耗单元，同时也是废气的主要排放源，热风干燥设备的效能是生产设备性能评价指标的核心参数。

热风干燥设备中，通常在抽风机抽风后，通过对进风进行加热，从而形成热风进入干燥箱。目前热风干燥设备的加热装置常采用电加热管对风进行加热，为了使风快速达到合适的温度，通常需要设置数量较多的电加热管，并尽可能提升电加热管的温度，因此加热装置的成本高、能耗较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热装置，这种加热装置的成本低、加热效果好，能耗低，能有效对进风进行加热。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种加热装置，包括加热箱体和至少两个加热管，其特征在于：所述加热箱体设有内腔以及与内腔前后连通的进风口和出风口；各个所述加热管均弯曲设置，各个加热管依次相错并且相互平行的安装在内腔中，沿各个所述加热管的周向，加热管自首端至末端的外表面上均缠绕多圈散热片。

上述加热装置中，加热管通常采用电加热管。抽风机进行抽风时，风由加热装置的进风口进入到加热箱体的内腔中，与各个加热管接触，被加热管加热后，形成热风由出风口排出。加热装置中的加热管弯曲设置，使加热管能够尽量布满加热箱体内腔的空间，同时为了安全考虑，同一加热管的弯曲部位之间需要存在一定的间隔，因此各个加热管依次相错的安装在内腔中，使前后相邻的加热管能够从前后方向上相互弥补加热管弯曲后形成的间隔，使风无论从进风口的哪个位置进入到内腔中，均能与加热管的管壁接触，从而对风进行加热，通过在加热管的外表面上缠绕多圈散热片，能够增大加热管的散热面积，进一步增大风与加热管的接触面积，使加热装置对风的加热效果进一步提升。上述前后方向是根据进风的方向设置，风先经过的位置为前，风后经过的位置为后。

优选方案中，各个所述加热管均弯曲成W形。

优选方案中，所述散热片由第一金属片和第二金属片焊接在一起构成，第一金属片上设有多个向外凸出的第一弧面凸部，第二金属片上设有多个向外凸出的第二弧面凸部，第一弧面凸部与第二弧面凸部一一对应。

进一步的优选方案中，各圈所述散热片之间紧密排列。

优选方案中，所述加热管的数量为四个。

本实用新型的有益效果在于：这种加热装置的结构紧凑，通过将加热管弯曲设置并在加热管外表面缠绕多圈散热片，只需要采用数量较少的加热管就能够沿进风方向将加热箱体内腔的空间布满，从而增加风与加热管之间的接触面积，降低了加热装置的成本，使风的加热效果更好，加热效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中散热片的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：