[实用新型]一种节能减排的热风干燥系统

说明书

一种节能减排的热风干燥系统，包括排风机和多个干燥箱和多个加热换气单元，加热换气单元包括柜体、循环风管单元、排空风管单元和热风装置，循环风管单元上设有循环出风口和循环进风口，循环出风口通过热风装置与干燥箱的腔体连通，循环进风口通过第一输风管与干燥箱连通，第一输风管上安装有第一调节开关阀；排空风管单元通过第二输风管与干燥箱连通，第二输风管上安装有第二调节开关阀；各个加热换气单元自前至后依次排列，前一循环风管单元、排空风管单元分别与后一循环风管单元、排空风管单元连接，最后侧的循环风管单元、排空风管单元与排风机进风口连通。本实用新型能够实现对废气的再利用，达到节能、减排的目的，并且可提高使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及热风干燥技术领域，具体涉及一种节能减排的热风干燥系统。

背景技术

热风干燥系统是印刷、复合、涂布、喷涂、喷漆等生产设备的主要能源消耗单元，同时也是废气的主要排放源，热风干燥系统的效能是生产设备性能评价指标的核心参数。

申请号为CN201820049147.3的中国实用新型公开了一种双风机热风干燥系统，包括：排风管道，排风管道的一端连接有排风风机，所述排风风机用于将所述排风管道内的气体排出；干燥单元，所述干燥单元设置为多个，多个所述干燥单元沿着所述排风管道延伸的方向间隔设置；所述干燥单元包括进风管道、出风管道以及干燥箱；所述进风管道的一端和所述干燥箱连通，所述进风管道的另一端和所述排风管道连通，所述进风管道上连接有进风风机，所述进风风机用于将所述排风管道中的气体排出到所述干燥箱中；所述出风管道的一端和所述干燥箱连通，所述出风管道的另一端和所述排风管道连通，所述出风管道上连接有出风风机，所述出风风机用于将所述干燥箱中的气体排出到所述排风管道中。工作时，利用出风管道将干燥箱内部的气体引入到排风管道中，利用排风管道可以将气体排出，并利用进风管道将排风管道内的气体引入到干燥箱中，从而可以实现进风管道中流入的部分气体为出风管道中排出的气体，从而可以实现废气的再利用，并且由于干燥单元为多个间隔设置，从而可以实现位于排风管道下游的干燥单元中的进风管道中流入的气体部分为排风管道上游的干燥单元中出风管道中排出的气体，从而可以实现对废气的再利用，有利于减少废气的排放，提高废气中VOCs的浓度。但是，上述双风机热风干燥系统在g工作过程中，处在排风管道下游的干燥单元往往会出现废气中的VOCs浓度超过安全限值的情况，如果这些废气不及时排空而进入干燥箱中会导致起火、爆炸等事故的发生，使用的安全性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能减排的热风干燥系统，这种热风干燥系统不仅能够实现对废气的再利用，达到节能、减排的目的，而且可提高使用的安全性。采用的技术方案如下：

一种节能减排的热风干燥系统，包括排风机和多个干燥箱，各个干燥箱自前至后依次排列，其特征在于：所述热风干燥系统还包括多个加热换气单元，加热换气单元与所述干燥箱的数量相同且一一对应，加热换气单元包括柜体、循环风管单元、排空风管单元和热风装置，循环风管单元、排空风管单元和热风装置均安装在柜体中，循环风管单元、排空风管单元均沿前后方向设置，循环风管单元的侧壁上设有循环出风口和循环进风口，循环进风口处在循环出风口的后方，循环出风口通过热风装置与相应的干燥箱的腔体连通，循环进风口通过第一输风管与干燥箱的腔体连通，第一输风管上安装有第一调节开关阀；循环风管单元的腔体中设有导风挡风部件，导风挡风部件处在循环出风口与循环进风口之间；排空风管单元的腔体通过第二输风管与干燥箱的腔体连通，第二输风管上安装有第二调节开关阀；各个加热换气单元自前至后依次排列，相邻两个加热换气单元，前一个加热换气单元的循环风管单元、排空风管单元分别与后一个加热换气单元的循环风管单元、排空风管单元连接，最后侧的加热换气单元的循环风管单元后端、排空风管单元后端均与所述排风机的进风口连通。