[实用新型]管接头焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种管接头焊接设备，其包括台架总成、管接头传导槽和接料模具，管接头传导槽设有出料口，出料口向下，接料模具位于出料口下方，所述接料模具包括前模和后模，前模和后模相对的一侧分别设有缺口，前模的缺口和后模的缺口共同构成管接头避让凹槽，管接头避让凹槽顶面敞开，前模顶面设有通道遮挡面，通道遮挡面用于遮挡管接头传导槽的出料口；前模和后模分别横向滑动设置在台架总成上。此款管接头焊接设备通过控制前模和后模横向移动实现挡住下料口出料、管接头避让凹槽对准下料口接料、将所接工件移动至焊接加工区域、分开前模和后模实现卸料，因此，工序合理，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别是一种管接头焊接设备。

背景技术

金属接头（不锈钢接头）是水路系统等系统中常用的零件，其中，以两端直径不一致的金属接头为例，其基本需要两个直径不同的管件焊接在一起，形成所述金属接头。而目前的管接头焊接设备为手动上料、装夹、焊接、卸料，其工作效率低，产品质量差，并且，加工成本高，以致不锈钢水路系统得不到大规模推广。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、加工效率高的管接头自动焊接设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管接头焊接设备，包括台架总成、管接头传导槽和接料模具，管接头传导槽设有出料口，出料口向下，接料模具位于出料口下方，其特征在于：所述接料模具包括前模和后模，前模和后模相对的一侧分别设有缺口，前模的缺口和后模的缺口共同构成管接头避让凹槽，管接头避让凹槽顶面敞开，前模顶面设有通道遮挡面，通道遮挡面用于遮挡管接头传导槽的出料口；前模和后模分别横向滑动设置在台架总成上。当后模和前模相互对接时，两者的缺口合并成接头避让凹槽；后模和前模继续移动至接头避让凹槽对准出料口，被加工的两个工件即可落入接头避让凹槽内；接着将后模和前模共同移动至特定位置，即可进行焊接加工，焊接后将前模和后模分开一定距离，焊接好的管接头即掉下。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述台架总成上设有横向直线导轨，横向直线导轨上分别滑动设置有前滑板和后滑板，前模设置在前滑板上，后模设置在后滑板上；后滑板与工件装卸气缸传动连接；台架总成对应前滑板前方设有挡板，挡板与前滑板之间设有弹簧。前模及前滑板在弹簧作用下自动复位。

作为进一步的方案，所述前滑板的前端设有导向杆，导向杆穿过挡板，弹簧套设在导向杆外。弹簧套设在导向杆外，起到防脱的作用，而且，确保弹簧作用力沿导向杆指向，避免影响前滑板的滑行顺畅度。

作为进一步的方案，所述接料模具的左右两侧分别设有第一顶料转轴和第二顶料转轴，第一顶料转轴和第二顶料转轴分别纵向直线滑动设置在台架总成上，第一顶料转轴和第二顶料转轴同心设置，其中，第一顶料转轴或第二顶料转轴与驱动电机传动连接；所述台架总成上设有焊枪支架，焊枪支架设有设置焊枪，焊枪位于接料模具上方。第一顶料转轴和第二顶料转轴相互靠拢移动，即可将管接头避让凹槽内两个工件压住，将焊枪对准两个工件的接缝进行焊接，焊接的同时，驱动电机启动，即可使得两个工件同时旋转，继而将接缝全部焊接好。

作为进一步的方案，所述第一顶料转轴和第二顶料转轴相对的一端中心上分别设有第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆，第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆外端分别设有限位台阶。第一管接头定心顶杆和第二管接头定心顶杆分别插入两个工件的孔内，因此实现两个工件同心，同时，通过所述限位台阶顶住工件的外端口的端面，实现两个工件压紧。

作为进一步的方案，所述台架总成上对应接料模具的左右两侧分别设有第一纵向直线导轨和第二纵向直线导轨，第一纵向直线导轨上纵向滑动设有第一托板，第一顶料转轴转动设置在第一托板上，驱动电机设置在第一托板上，驱动电机与第一顶料转轴传动连接；所述台架总成上设有第一顶料气缸，第一顶料气缸用于推动第一托板。