[实用新型]底排药柱打磨装置

说明书

本实用新型提供一种底排药柱打磨装置，属于底排药柱加工领域，该装置包括架体、夹紧控制阀、夹紧气缸、夹紧头、药柱、电机、毛刷控制阀、气缸、毛刷，底排药柱打磨装置结构简单、操作方便，实现了对底排药柱打磨的可操作性，并且保证了人机隔离，提高了生产效率，降低人员劳动强度，避免了操作过程可能发生的安全风险，毛刷进给位置一致，药柱打磨的产品质量一致性好。

技术领域

本实用新型属于底排药柱加工领域，具体涉及一种底排药柱打磨装置。

用于底排药柱打磨加工，涉及工艺生产为自制加工设备，通过使用该设备，对药柱外表面进行打磨处理，应用于生产。

背景技术

在常规底排药柱压制后，需要对药柱底端面和圆周面进行打磨，保障底排药柱外表面粗糙，有利于保证一次包覆产品质量。药柱打磨时，对药柱外表面进行处理，且操作者在操作间操作存在安全隐患，且环境也对操作者有损害。

实用新型内容

针对安全角度不足，本实用新型是采用人机隔离操作，通过设计毛刷接触药柱固定位置并有相对移动，实现自动进行药柱打磨工作。杜绝安全隐患，减少环境对人员的伤害，工作劳动强度大大减少。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种底排药柱打磨装置，其特征在于，包括架体、夹紧控制阀、夹紧气缸、夹紧头、药柱、电机、毛刷控制阀、气缸、毛刷，夹紧控制阀、夹紧气缸、夹紧头位于架体的平台上侧；夹紧控制阀与夹紧气缸通过气路连接；毛刷控制阀与气缸通过气路连接；气缸内侧连接毛刷，毛刷在气缸作用下内外移动；药柱的两端分别具有夹紧头，一端的夹紧头与架体左侧相邻，另一端的夹紧头与夹紧气缸连接，在夹紧气缸作用下左右移动；电机的输出轴连接左端夹紧头的转轴，带动左端夹紧头转动。

进一步地，还包括抽尘系统，抽尘系统包括抽尘管路、水浴除尘机；水浴除尘机的入口连接接抽尘管路。

进一步地，夹紧头采形状与药柱端面形状一致。

进一步地，毛刷采用0.5直径铜丝。

进一步地，毛刷为长度22mm。

进一步地，位于封闭空间内，封闭空间外具有控制按钮控制电机启停。

进一步地，毛刷与气缸固定端采用扳手固定。

本实用新型的原理是：

1、通过夹紧工装端面的形状控制，使药柱同心旋转，保证了打磨质量；

2、固定毛刷位置，确定好毛刷的进给量，以保证毛刷与药柱的接近度，避免药柱的深度刮伤；

3、动力源：药柱旋转采用防爆电机，毛刷进给采用气缸；

4、总控制按钮设置在防爆间外，利于人员的安全操作。

本实用新型有益效果：采用防爆电机和气动装置双重结合，通过气动传递力矩，可实现快速毛刷进给。装夹牢固、装卸方便快捷、工作劳动强度减轻，人机隔离，减少安全隐患。

本实用新型的底排药柱打磨装置结构简单、操作方便，实现了对底排药柱打磨的可操作性，并且保证了人机隔离，提高了生产效率，降低人员劳动强度，避免了操作过程可能发生的安全风险，毛刷进给位置一致，药柱打磨的产品质量一致性好。

附图说明

图1一种底排药柱打磨装置的主视图。

图2为图1的右视图。

1架体、2夹紧控制阀、3夹紧气缸、4夹紧头、5抽尘系统、6药柱、7电机、8毛刷控制阀、9气缸、10毛刷、11控制按钮。

具体实施方式