[实用新型]一种风电叶片侧腹板定位装置

说明书

本实用新型涉及一种风电叶片侧腹板定位装置，包括侧腹板定位“拉”部件和侧腹板定位“扣”部件，侧腹板定位“拉”部件设置为侧腹板状随型结构，侧腹板定位“扣”部件设置为直角折弯状结构；侧腹板定位“拉”部件和该侧腹板定位“扣”部件均由结构层以及其内外侧的脱膜布手糊制成；侧腹板定位“扣”部件的长边外侧与侧腹板定位“拉”部件外侧粘接。本实用新型侧腹板安装过程只需将侧腹板定位“拉”部件对准侧腹板定位“扣”部件粘接即可，操作简单，能准确定位侧腹板，提高粘结质量，解决侧腹板偏移，叶片结构严重改变的问题。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片腹板安装技术领域，具体是一种风电叶片侧腹板定位装置。

背景技术

风能作为世界上清洁能源中最具商业价值的能源，近年来随着风力发电机组的装机量和叶片尺寸越来越大，客户对叶片的质量要求也越来越高，针对叶片的成型工艺和过程控制提出了更高的要求。而叶片成型工艺技术会直接影响风力叶片的质量和运行寿命，其良好的叶片成型工艺和过程控制是保证风力发电机组叶片连续稳定运行的决定因素。

目前，陆上和海上风力发电机组的风轮直径越来越大，叶片长度普遍达到了65m以上，且叶片的弦长随之增大，为了避免叶片运行过程中后缘失稳，叶片失效，设计方均在叶片的后缘UD区域增加侧腹板来提高叶片后缘的稳定性。侧腹板是用胶黏剂在合模工序将其粘接在后缘UD区域的，若在粘接时侧腹板没有定位，就会出现侧腹板向叶片前缘滑动定位不准的问题，进而会引起侧腹板偏移，并且侧腹板偏移距离越大，对叶片的粘接质量、刚度和屈曲影响越大，严重改变了叶片结构，存在致命的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风电叶片侧腹板定位装置，该定位装置可单人操作，操作简单，能准确定位侧腹板，提高粘结质量，解决侧腹板偏移，叶片结构严重改变的问题。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种风电叶片侧腹板定位装置，包括侧腹板定位“拉”部件和侧腹板定位“扣”部件，其特征在于：所述侧腹板定位“拉”部件设置为侧腹板状随型结构，所述侧腹板定位“扣”部件设置为直角折弯状结构；所述侧腹板定位“拉”部件和该侧腹板定位“扣”部件均由结构层以及其内外侧的脱膜布手糊制成；所述侧腹板定位“扣”部件的长边外侧与所述侧腹板定位“拉”部件外侧粘接。

所述侧腹板定位“扣”部件沿叶片长度弦向设置。

所述结构层采用±45℃、800g/㎡的双轴布制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型由于设置侧腹板定位“拉”部件和侧腹板定位“扣”部件，通过将侧腹板定位“扣”部件粘接在叶片壳体上需要侧腹板的定位位置，然后将侧腹板定位“拉”部件粘接在侧腹板外侧，侧腹板安装过程，只需将侧腹板定位“拉”部件对准侧腹板定位“扣”部件粘接即可，可通过单人操作，操作简单，能准确定位侧腹板，提高粘结质量，解决侧腹板偏移，叶片结构严重改变的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的粘结后结构示意图；

图2为本实用新型的侧腹板定位“拉”部件结构示意图；

图3为本实用新型的侧腹板定位“扣”部件结构示意图。

图中：1.侧腹板定位“拉”部件，2.侧腹板定位“扣”部件，3.结构层，4.脱膜布。

具体实施方式