[实用新型]一种铸铁件压紧装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域,具体公开了一种铸铁件压紧装置，包括底座，所述底座的中间部位开设有两个长形的安装口，且安装口的两侧相远离内壁之间通过轴承转动安装有第一螺杆，第一螺杆穿过两个安装口相靠近的壁体，所述第一螺杆的一半杆体为顺时针螺纹另一半杆体为逆时针螺纹，所述第一螺杆杆体螺纹安装有两个倒L字型的支撑架，两个支撑架分别与第一螺杆的顺时针螺纹和逆时针螺纹匹配，且支撑架的水平部位通过轴承转动安装有驱动圈，驱动圈的内壁为螺纹结构。本实用新型设计的装置使用方便，功能完善，更便于操作，性能更优越。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铸铁件压紧装置。

背景技术

铸铁件是通过模具铸造而成，铸铁件在进行加工时，需要将其固定住，但是现有的装置功能单一，适应性不高，从而操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铁件压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铁件压紧装置，包括底座，所述底座的中间部位开设有两个长形的安装口，且安装口的两侧相远离内壁之间通过轴承转动安装有第一螺杆，第一螺杆穿过两个安装口相靠近的壁体，所述第一螺杆的一半杆体为顺时针螺纹另一半杆体为逆时针螺纹，所述第一螺杆杆体螺纹安装有两个倒L字型的支撑架，两个支撑架分别与第一螺杆的顺时针螺纹和逆时针螺纹匹配，且支撑架的水平部位通过轴承转动安装有驱动圈，驱动圈的内壁为螺纹结构，且驱动圈内孔螺纹安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端焊接有固定板，固定板的顶端固定安装有夹板，所述驱动圈底端位于支撑架水平部位的底部，且驱动圈底端外壁焊接有多个第一扳动栓。

优选的，所述支撑架位于安装口内的两侧壁体均镶嵌安装有滚珠，且滚珠与安装口的壁体滚动接触。

优选的，所述固定板的底端均固定有导向杆，且导向杆活动穿设安装于支撑架水平部位。

优选的，所述第一螺杆的一端延伸至底座的一侧外，且第一螺杆的一端焊接有扳动块，扳动块的壁体焊接有多个第二扳动栓。

优选的，所述底座的顶部中间部位焊接有顶块。

优选的，所述第二扳动栓和第一扳动栓结构相同，且第二扳动栓和第一扳动栓匹配有扳动管。

本实用新型的有益效果是：通过本装置，能够实现对铸铁件快速压紧夹持，保证加工时稳定操作，而且设计的夹板能够通过第二螺杆来调节高度，从而适应不同大小以及夹持高的铸铁件，从而提高装置的适用范围，并且通过第一螺杆和支撑架的作用实现夹紧，而且通过螺纹自锁，稳固性更高；

本设计结构合理，操作简单，使用方便，功能完善，更便于操作，性能更优越。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸铁件压紧装置的主视结构示意图。

图2为底座的俯视结构示意图。

图3为夹板俯视结构示意图。

图4为扳动管结构示意图。

图中标记：1底座、2第一扳动栓、3驱动圈、4固定板、5夹板、6第二螺杆、7导向杆、8顶块、9第二扳动栓、10扳动块、11滚珠、12支撑架、13第一螺杆、14扳动管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。