[实用新型]一种钻床上的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种钻床上的夹紧机构，旨在解决钻床在加工的过程中由于装夹的工作量较大导致工作效率低下的问题。其技术方案要点是：一种钻床上的夹紧机构，包括机座和底座，底座与机座螺纹连接，底座上固定连接有支撑座，支撑座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧座、齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，驱动件上设置有与齿轮二啮合的齿轮三，齿轮一和齿轮二的一端分别固定连接有转杆，转杆上转动连接有夹紧杆，夹紧杆的中心位置转动连接有若干限位杆，限位杆的一端与夹紧座转动连接。本实用新型通过夹紧机构对需要加工的工件进行自动夹紧来提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，更具体地说，它涉及一种钻床上的夹紧机构。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，随着科技的发展，钻削加工在机械加工领域广泛运用，但是钻削加工装夹还是传统的将工件放置在定位模具中，用压块锁螺钉压紧，待加工完成后将螺钉卸下，取出工件，这样的装夹方式工作量大，生产效率极低。

针对上述问题，公开号为CN104647092B的中国专利公开的一种钻床气动夹紧装置，包括工作台，包括支撑板、气缸、底座、定位套、支撑座、旋转轴、压板、压杆，所述的支持板位于工作台上端中心左侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于支撑板上端中心处，二者螺纹相连，所述的底座位于工作台上端中心处，二者螺纹相连，所述的定位套位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的压板位于旋转轴上端中心处，二者螺纹相连。

上述方案，需将工作装置在定位套中，气缸向前推动压杆，通过压块压紧工件，待加工完成后气缸后拉起压杆，取出工件，从而达到快速装夹，提高生产效率。

需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床上的夹紧机构，通过驱动件供能促使齿轮三的转动，同时带动与齿轮三啮合的齿轮二转动，通过齿轮二与齿轮一啮合，使得齿轮一与齿轮二带动夹紧杆进行夹紧，实现自动夹紧，从而提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床上的夹紧机构，包括机座、底座和驱动件，所述底座与机座螺纹连接，所述底座上固定连接有支撑座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧座、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述驱动件上设置有与齿轮二啮合的齿轮三，所述齿轮一和齿轮二的一端分别固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的中心位置转动连接有限位杆，所述限位杆的一端与夹紧座转动连接，当两个转杆转动趋于平行时，此时夹紧杆为夹紧状态。

通过采用上述技术方案，钻床的工件加工时，对待加工的工件需要进行稳定的夹紧才能使得待加工的工件能够得到精准的加工，机座与底座螺纹连接，螺纹连接相较于其他连接方式而言稳定性最好，与底座固定连接的支撑座主要是用于支撑夹紧机构，由于齿轮三与齿轮二啮合，通过齿轮三转动带动齿轮二转动，齿轮二转动时，由于齿轮二与齿轮一啮合，使得齿轮一转动，通过齿轮一与齿轮二转动使得转杆转动，同时与夹紧座转动连接的限位杆与转杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上开设有移动槽，所述夹紧座上设置有在移动槽内滑动的移动块，所述支撑座上转动连接有丝杆，所述夹紧座与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于夹紧座与丝杆螺纹连接，可通过电机供能转动丝杆，使得夹紧座作竖直状态的直线往复运动，从而带动夹紧机构进行高度调整，使得夹紧机构可以夹紧不同高度和尺寸的待加工工件，通过移动块和移动槽之间的滑动连接对夹紧座进行限位，防止夹紧机构随丝杆的转动而转动。