[实用新型]一种浆染联合机的浆槽

说明书

本实用新型提供了一种浆染联合机的浆槽，包括用于存放浆料的上浆槽，两组浸浆辊，两组压浆辊，以及设置在上浆槽入口处的分路机构；每组浸浆辊包括上下设置的第一浸浆辊和第二浸浆辊，每组压浆辊包括主动压辊和从动压辊，其中一组压浆辊设置在两组浸浆辊之间的上侧，另一组压浆辊设置后方一组浸浆辊的后上侧；所述分路机构用于把纱片分为两路，所述第一浸浆辊用于供其中一路绕行，所述第二浸浆辊用于供另一路绕行。该浆槽可保证纱线完全上浆并避免上浆不均匀的现象。

技术领域

本实用新型涉及织物印染技术领域，尤其涉及一种浆染联合机的浆槽。

背景技术

浆染联合机是一种用于对纱线进行染色和上浆的装置，如图4所示，为一般的浆染联合机，主要包括前后设置的经轴架1’、离子反应槽2’、离子反应烘房3’、若干个染色槽4’、氧化槽5’、清水洗槽6’、染色烘房7’、储纱架8’、若干个浆槽9’、上浆烘房10’和收卷装置11’；工作时，多根纱线从经轴架1’处成纱片状输出，在离子反应槽2’中进行离子反应并在离子反应烘房3’中烘干，接着在各染色槽4’中进行多次染色，然后依次在氧化槽5’和清水洗槽6’中进行氧化和水洗，接着在染色烘房7’中烘干后经储纱架8’进入浆槽9’进行上浆，然后在上浆烘房10’中烘干，最后由收卷装置11’收卷。

这种浆染联合机中，由于纱线是以纱片状进入浆槽9’中进行上浆的，相邻的纱线之间彼此挨近，容易导致纱线中间难以上浆；为此，常常会设置多个浆槽9’，使纱线进行多次上浆以保证纱线完全上浆。然而，由于不同的浆槽9’中的浆料的浓度、粘度等难以保证完全相同，会导致上浆不均匀。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浆染联合机的浆槽，旨在解决现有技术中通过使用多个浆槽来保证纱线完全上浆而导致上浆不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种浆染联合机的浆槽，包括用于存放浆料的上浆槽，两组浸浆辊，两组压浆辊，以及设置在上浆槽入口处的分路机构；每组浸浆辊包括上下设置的第一浸浆辊和第二浸浆辊，每组压浆辊包括主动压辊和从动压辊，其中一组压浆辊设置在两组浸浆辊之间的上侧，另一组压浆辊设置后方一组浸浆辊的后上侧；所述分路机构用于把纱片分为两路，所述第一浸浆辊用于供其中一路绕行，所述第二浸浆辊用于供另一路绕行。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述分路机构包括固定在上浆槽上的安装架，以及两个上下设置在安装架的导向辊。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述从动压辊设置在主动压辊上方，上浆槽顶部设置有用于驱动两根从动压辊同步升降的升降机构。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述升降机构包括两个对称设置在上浆槽两侧的驱动组件；每个驱动组件包括两根竖直设置的导向柱，与两根导向柱滑动连接的升降板，连接在两根导向柱顶部之间的顶板，以及竖直朝下地设置在顶板中部的气缸；所述气缸的活塞杆与升降板连接，两根从动压辊相应的一端均与该升降板转动连接。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述升降板的两端设置有套筒，并通过套筒与导向柱滑动连接。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述从动压辊通过轴承与升降板连接。

所述的浆染联合机的浆槽中，所述主动压辊的表面包胶；所述从动压辊为钢棍。

所述的浆染联合机的浆槽，还包括一个液泵，该液泵的入口通过第一管道与上浆槽的一侧连接，其出口通过第二管道与上浆槽相对的另一侧连接。

有益效果：