[实用新型]高温泵用机械密封冷却结构

说明书

本实用新型提供高温泵用机械密封冷却结构，包括盖板，所述盖板右端面装配有外环套，所述外环套内部固定有内环套，所述外环套和内环套均为圆形或者齿形，所述外环套上端面与泵盖右侧下端面相接触，所述泵盖右侧固定有流道壳体，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：减少高温水向机械密封部分热量的传递，延长泵组的使用寿命，提高该类产品的可靠性、安全性，通过改变换热板厚度，有效提升换热效率，通过改变出入口位置，避免出水口和入水口相互影响，对换热不利，通过优化流道，避免了部分区域热交换不足而产生局部过热。

技术领域

本实用新型是高温泵用机械密封冷却结构，属于高温泵冷却技术领域。

背景技术

高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

现有技术中，现有的高温泵在对高温介质进行输送，高温介质与机械密封直接接触，机械密封的选材成本比较高，机械密封容易导致内部零件产生损坏失效，使用寿命短，不利于产品长期稳定工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供高温泵用机械密封冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过介质隔离，防止机械密封导致内部零件产生损坏失效，并通过有效散热，降低流向机械密封侧的介质温度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：高温泵用机械密封冷却结构，包括盖板，所述盖板右端面装配有外环套，所述外环套内部固定有内环套，所述外环套和内环套均为圆形或者齿形，所述外环套上端面与泵盖右侧下端面相接触，所述泵盖右侧固定有流道壳体。

进一步的，所述外环套和内环套的一端均连接流道壳体，且另一端均连接盖板。

进一步的，所述流道壳体上开有孔，所述孔与内部腔体连通。

进一步的，所述流道壳体右部装配有机械密封。

进一步的，所述机械密封内部设置有动环座，所述动环座上镶嵌有动环，所述动环采用碳化钨硬质合金YG6。

进一步的，所述动环外侧装配有动环密封圈，所述动环密封圈采用O型氟橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果：减少高温水向机械密封部分热量的传递，延长泵组的使用寿命，提高该类产品的可靠性、安全性，通过改变换热板厚度，有效提升换热效率，通过改变出入口位置，避免出水口和入水口相互影响，对换热不利，通过优化流道，避免了部分区域热交换不足而产生局部过热。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高温泵用机械密封冷却结构的结构示意图；

图中：1-泵盖、2-盖板、3-外环套、4-内环套、5-流道壳体、6-机械密封。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高温泵用机械密封冷却结构，包括盖板2，外环套3、内环套4、流道壳体5。内环套4和外环套3一端焊接在盖板2，且另一端焊接在流道壳体5，形成一个密封的腔室，流道壳体5开有冷却水口，冷却结构安装在泵盖1和机械密封6之间。运行时，冷却水进入密封的腔室带走泵介质的高温，使流到机械密封的介质温度得到降低，从而降低高温介质对机械密封6部件的损害。