[实用新型]一种热酸蚀装置

说明书

本实用新型涉及一种反应装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种热酸蚀装置，其技术方案要点是：包括恒温水浴锅，所述恒温水浴锅的内腔设置有搁板，所述搁板上放置有酸蚀槽，所述酸蚀槽中装有酸蚀液，基于所述恒温水浴锅中的水温对所述酸蚀槽中的酸蚀液进行加热，通过所述酸蚀液对钢进行酸蚀反应,利用普通恒温水浴锅1间接加热酸液对钢的低倍组织及缺陷进行热浸蚀，与传统的热酸蚀试验装置相比，检测周期较长，耗能低，操作简便、安全可靠，适合对小批量热酸蚀试样进行酸蚀。本实用新型具有恒温加热，节省了设备投资成本，并简化了热酸蚀的前期准备工作和后处理操作，降低了热酸蚀检测成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种热酸蚀装置。

背景技术

根据《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》的热酸浸蚀法规定，不同钢种的低倍试样对应的不同配比的酸液，酸液必须加热到60~70℃或60~80℃，并保持在规定的温度区间。标准并没有规定如何对酸液进行加热，目前的加热技术主要有利用耐蚀容器中配置的耐蚀发热器直接加热，或通过石墨等材料制成的换热器，以高温水蒸气等作为热源，以换热方式对热酸进行间接加热。这些酸蚀装置涉及的试验设施，安全和环保要求复杂，需要专门的低倍检测试验室和环保设施。

传统的热酸蚀试验装置主要用于每天检测大批量低倍试样、很短的时间如几十分钟内出具检测结果的特钢厂等单位。传统的热酸蚀装置，检测批量越小，耗能越高。对于低倍试样批量较小、检测周期允许较长如一个小时以上的综合性检测部门，若还使用原有的设备则会造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热酸蚀装置，具有恒温加热，节省了设备投资成本，并简化了热酸蚀的前期准备工作和后处理操作，降低了热酸蚀检测成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括恒温水浴锅，所述恒温水浴锅的内腔设置有搁板，所述搁板上放置有酸蚀槽，所述酸蚀槽中装有酸蚀液，基于所述恒温水浴锅中的水温对所述酸蚀槽中的酸蚀液进行加热，通过所述酸蚀液对钢进行酸蚀反应。所述酸蚀槽采用耐蚀且导热性能良好的材料制成。

在其中一个实施例中：所述酸蚀槽与所述恒温水浴锅各个侧壁之间留有5mm-50mm的间隔。

在其中一个实施例中：所述酸蚀槽侧壁上沿焊接有吊耳。

在其中一个实施例中：所述吊耳焊接有两个，两个所述吊耳对称设置在酸蚀槽的两个侧壁上。

在其中一个实施例中：所述酸蚀槽顶部开口处设置有盖板，所述盖板与所述酸蚀槽开口无缝配合。

在其中一个实施例中：所述盖板为耐酸蚀材料制成。

在其中一个实施例中：所述盖板为玻璃钢。

在其中一个实施例中：所述酸蚀槽为镍基耐蚀合金。

在其中一个实施例中：所述盖板开设有小孔，贯穿所述小孔插入有用于监测酸蚀液的温度的温度计。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过利用普通恒温水浴锅间接加热酸液对钢的低倍组织及缺陷进行热浸蚀，与传统的热酸蚀试验装置相比，小批量检测试样，耗能低，操作简便、安全可靠，适合对小批量热酸蚀试样进行酸蚀。

附图说明

图1是本实施例的一种热酸蚀装置结构示意图；

图2是本实施例的一种热酸蚀装置结构示意图。

图中：1、恒温水浴锅；2、搁板；3、酸蚀槽；4、吊耳；5、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。