[实用新型]一种堵料头及煅烧窑有效
申请号: | 201921860739.4 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN211060642U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 梁鹤贤;陈升;刘优强;张敏平 | 申请(专利权)人: | 韶关凯鸿纳米材料有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512300 广东省韶*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 堵料头 煅烧 | ||
本实用新型涉及一种煅烧窑技术领域,更具体地说,它涉及一种堵料头,其技术方案要点是:包括底板,所述底板套设有筒体,所述筒体内壁设有堵料板,所述堵料板一端和筒体内壁连接,另一端和底板连接,所述底板开设有贯通的通风口,根据转窑旋转方向定出通风口的开设位置,根据工艺设计要求计算出需要的通风截面积,然后在底板上切割出相应面积,既不影响烟气排出,也能积累较多物料不会反吐出来。本实用新型具有防止物料反吐且不影响烟气排出的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧窑技术领域,更具体地说,它涉及一种堵料头。
背景技术
煅烧窑是一个有一定斜度的圆筒状物,借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应,物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
当前行业运行的回转窑中,窑尾烟气出口都是采用筒体焊接挡料圈来实现对窑尾通风口的控制,出风口同时又是入料口。这种设计通风口必须是以窑体轴心为圆心来设置出口,通风口设计过大,窑内难以堆积过量物料,多了就会反吐出来,通风口设计过小,物料堆积多了但出风口面积会不够影响烟气排出。
现有技术存在的问题:采用筒体焊接挡料圈来实现对窑尾通风口的控制,通风口设计过大,窑内难以堆积过量物料,多了就会反吐出来,设计过小,物料堆积多了但出风口面积会不够影响烟气排出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种堵料头,具有防止物料反吐且不影响烟气排出的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种堵料头,用于堵住煅烧窑窑尾,包括嵌设在煅烧窑窑尾挡料圈的底板,所述底板套设有筒体,所述筒体内壁设有堵料板,所述堵料板一端和筒体内壁连接,另一端和底板连接,所述底板开设有贯通的通风口
通过采用上述技术方案,根据转窑旋转方向定出通风口的开设位置,根据工艺设计要求计算出需要的通风截面积,然后在底板上切割出相应面积,既不影响烟气排出,也能积累较多物料不会反吐出来。
在其中一个实施例中:所述堵料板和底板之间设置有用于提高刚度和强度的加强筋。
通过采用上述技术方案,利用加强筋提高堵料头的整体刚度和强度。
在其中一个实施例中:所述加强筋包括第一筋板和第二筋板,所述第二筋板设置在堵料板的中心,所述第一筋板设有两块且对称设置在第二筋板的两侧。
通过采用上述技术方案,利用三块筋板,有效分担受力,提高堵料头的整体刚度和强度。
在其中一个实施例中:所述堵料板焊接在所述筒体内壁与所述底板之间。
通过采用上述技术方案,利用焊接保证堵料板连接的稳固性。
在其中一个实施例中:所述加强筋焊接在所述堵料板与所述底板之间。
通过采用上述技术方案,利用焊接保证加强筋连接的稳固性。
本实用新型进还提供一种煅烧窑,所述煅烧窑设有如上所述的堵料头。
通过采用上述技术方案,将上述堵料头运用于煅烧窑上,有效解决原煅烧窑的缺点,提高煅烧窑的工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
根据转窑旋转方向定出通风口的开设位置,根据工艺设计要求计算出需要的通风截面积,然后在底板上切割出相应面积,既不影响烟气排出,也能积累较多物料不会反吐出来,有效解决了现有煅烧窑的问题,提高其工作效率。
附图说明
图1是本实施例的一种堵料头结构正视图;
图2是本实施例的一种堵料头结构侧视图;
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