[实用新型]一种用于生产粉末涂料的升温装置

说明书

本实用新型提供了一种用于生产粉末涂料的升温装置,其主要用于生产金属邦定粉末涂料，该升温装置主要对釜体进行改进，其包括釜体、釜盖、动力装置、加料口、固定装置、出料口、搅拌装置以及夹套，且釜体外壁与夹套形成容纳腔，在容纳腔内能容纳不同的介质，且夹套一侧安装检测装置。本实用新型的升温装置在釜体外设置夹套形成容纳腔，容纳腔内设置不同的介质，意在解决现有技术中粉末涂料邦定效果差，耗能大的问题，通过低剪切的升温过程能促进邦定的效果，还能避免使用昂贵的热邦定设备，避免结块或完全熔化，简化邦定过程，间接节约邦定成本，提高操作的稳定性及可靠性。

技术领域

本发明涉及粉末涂料生产设备领域，具体而言，涉及一种用于生产粉末涂料的升温装置。

背景技术

金属颜料的加入方式主要有三种：熔融挤出法、干混法和热邦定法。熔融挤出法工艺简便，即将金属颜料与粉末基料混合并通过挤出机进行混炼，达到充分的混合与黏结，但由于工艺过程中存在着高温挤出、高剪切粉碎，造成金属颜料表面的部分氧化、金属片变形或被粉碎，导致涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属闪光效果。干混法是将金属颜料直接加入粉末涂料半成品中，使用高速混合设备进行充分混合分散后成为成品。热邦定法通过搅拌粉末生热使部分金属颜料与粉体粘连在一起，明显缓解了几何形状和带电性差异引起的问题。邦定金属粉成为现在市场的主流产品。但因为邦定不完全，而且颜料的相溶性差异没解决，邦定的金属粉仍然问题很多

如美国专利5187220(1993)中所述，研发了一种干混邦定法。但因设备材料和结构有别，不同厂家采用的热邦定工艺略有不同，但加热邦定技术很好地解决了金属颜料片与基料粉末颗粒分离的问题。又如专利号为 CN201710710950.7的专利公开了一种粉末涂料的常温邦定制备方法，能实现了常温邦定金属粉和粉末涂料，但邦定成本高。再如CN109181400A 的专利公开了一种粉末涂料与颜料的微波加热邦定方法，但该邦定方法容易出现邦定效果不佳的问题。

综合上，在制备粉末领域，特别是在金属邦定粉末涂料领域，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

发明内容

本发明提出了一种用于生产粉末涂料的升温装置以解决所述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产粉末涂料的升温装置，包括竖向设置的釜体1，设置在所述釜体1上部的釜盖15，固定设置在所述釜盖15上的动力装置12以及加料口，固定在所述釜体1上部两侧的固定装置2，设置在所述釜体1 底部的出料口7，设置在所述釜体1内部的搅拌装置4，以及固定在所述釜体1外壁的夹套5，且所述搅拌装置4与所述动力装置12可拆卸连接；所述釜体1的外壁与所述夹套5之间形成容纳腔，所述容纳腔内能容纳不同的介质，在所述夹套5顶部设置有所述介质的输入口51，以及所述夹套5底部设置有所述介质的输出通道8；所述夹套5一侧设有安装孔52，且所述安装孔52与所述容纳腔连通并能固定安装所述介质的检测装置10，所述检测装置10能检测所述介质的温度。

可选地，所述动力装置12为驱动电机，所述的驱动电机的上部设置为凹槽，所述凹槽能与所述固定装置2形成抵接，且所述驱动电机的下方连接有减速器3，所述减速器3与所述釜盖15固定连接，所述减速器3 一侧设置有调节装置11，所述减速器3的输出轴端与搅拌装置4连接。

可选地，所述搅拌装置4包括搅拌轴41、搅拌桨42以及连接块43，且所述搅拌轴41的一端与所述减速器3连接，所述搅拌轴41上设置有若干个槽口，所述搅拌桨42通过连接块43活动连接在所述搅拌轴41的槽口上。

可选地，所述加料口包括加料口一9以及加料口二14，且所述加料口一9设置为弯折状，且设置在靠近所述釜体1的侧壁，所述加料口二 14通过法兰固定在所述釜盖15上。

可选地，所述固定装置2通过螺母16进行固定。

可选地，所述夹套5上设置有套孔13。