[实用新型]一种在线气动清扫的带式烧结机

说明书

本实用新型属于铁矿石烧结技术领域，尤其是一种在线气动清扫的带式烧结机，包括由若干连续的烧结台车组成的带式烧结机，以及驱动带式烧结机呈履带式传动的一对星轮，所述烧结台车包括底板框架，底板框架上分布有若干等距设置的台车篦条，底板框架两侧为台车栏板，台车栏板外侧面具有台车轮，所述带式烧结机内设有喷吹管道，喷吹管道垂直于带式烧结机移动方向且平行于台车篦条布置方向，喷吹管道位于带式烧结机中烧结台车翻转向下的位置，所述喷吹管道上具有若干喷嘴。与现有技术相比，本实用新型的清理效果明显，对箅条损伤小，除尘装置与机尾除尘相连，环境友好。

技术领域

本实用新型涉及铁矿石烧结技术，属于烧结机设备领域，尤其涉及一种在线气动清扫的带式烧结机。

背景技术

中国炼铁目前仍以大比例烧结矿为主，而烧结矿主要以大型带式烧结机生产为主。影响带式烧结机产质量的一个重要因素就是有效抽风面积，因此篦条是否被堵塞，对烧结机正常生产影响很大。烧结过程为抽风过程，由于下部蓄热作用，篦条处温度高，且持续时间长，因此非常易于堵塞。一般在机头烧结工人清理，更换篦条，但是灰尘大，劳动强度大，机械运动较多，工作效率低，存在严重的安全隐患，而为了烧结机的透气性，篦条不能不清理。本着这个目的发明其实用新型。

首先我们通过成分化验，显微镜镜下分析得出篦条堵塞物的结果并分析机理：1）篦条堵塞物表观看，多以白色密实状居多，2）其性状坚硬，3）化验结果以CaO，K2O，ZnO等易形成渣相物质居多，4）存在颗粒状物质，如果去大块，有3-5mm颗粒，甚至更大。通过镜下分析，我们得出结论：篦条堵塞首先是3-5mm大颗粒，在机尾热涨卡在篦条之间，而后，返回机头又冷缩。在反复烧结的过程中，又不断的粘附高温易成渣物质。另外篦条的设计，呈靠近料方向有弧度，较宽，下方直角，较窄，烧结过程又是抽风烧结，因此，正常烧结过程中更易于把小颗粒抽紧。

在已有解决办法中，CN201680727 U 《台车篦条清扫器》及CN 201754027 U《一种烧结机台车振打清扫装置》都采用振打的方式，主要是振打篦条，清理粘结物，但是这种方式对烧结篦条的固定影响较大。CN201600040 U《台车篦条清堵装置》，此装置采用上部清扫，底部滚筒敲打装置。并且台车正向运转，非倒转，由于篦条设计上宽下窄，其小颗粒会仍然卡在篦条内，清扫效果可能有限，并且是非烧结机正常生产离线清扫，同时也是敲打装置，对篦条的影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的台车篦条上卡塞的大颗粒无法有效清理的问题，而提出的一种在线气动清扫的带式烧结机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在线气动清扫的带式烧结机，包括由若干连续的烧结台车组成的带式烧结机，以及驱动带式烧结机呈履带式传动的一对星轮，所述烧结台车包括底板框架，底板框架上分布有若干等距设置的台车篦条，底板框架两侧为台车栏板，台车栏板外侧面具有台车轮，所述带式烧结机内设有喷吹管道，喷吹管道垂直于带式烧结机移动方向且平行于台车篦条布置方向，喷吹管道位于带式烧结机中烧结台车翻转向下的位置，所述喷吹管道上具有若干喷嘴。

作为更进一步的优选方案，所述带式烧结机内设置有两根喷吹管道，两根喷吹管道上的喷嘴分别朝向其下部台车篦条的两端。

作为更进一步的优选方案，所述带式烧结机下部设有集灰槽以及连接集灰槽的除尘管道。

作为更进一步的优选方案，所述喷吹管道前方具有用于清理台车篦条中颗粒的柔性刮板，柔性刮板与喷吹管道之间的距离为600mm-1000mm。

作为更进一步的优选方案，两根喷吹管道之间的间距为100 mm -500mm，喷吹管道为弧形，其弧形凹面朝向下方。

作为更进一步的优选方案，相邻两个喷嘴之间的间距为100 mm -300mm。