[实用新型]一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有第一气泵，且第一气泵的一端插接有第一导管，所述第一导管的一端插接有第一储液箱，且第一储液箱的一侧外壁插接有波纹管，所述顶板的底部外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶板内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁设置有电动推杆。本实用新型通过启动第二气泵，然后再通过第二气管可以将下模本体内部的纸浆模塑制品吹起，从而使纸浆模塑制品更容易从下模本体内脱落，方便了人们的卸料工作，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑制品成型技术领域，尤其涉及一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。

一般的纸浆模塑制品成型装置在生产过程中，往往脱料比较困难，从而导致装置的生产效率大大下降。因此，一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动卸料功能的纸浆模塑制品成型装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有第一气泵，且第一气泵的一端插接有第一导管，所述第一导管的一端插接有第一储液箱，且第一储液箱的一侧外壁插接有波纹管，所述顶板的底部外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶板内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁设置有电动推杆，且电动推杆的一端外壁设置有上模本体，所述上模本体的外壁设置有第一吸滤模，且上模本体内部插接有等距离分布的第一气管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有储料箱，且储料箱内部盛放有纸浆，储料箱的一侧外壁设置有保护壳，保护壳的一侧内壁设置有电机，电机输出轴的一端外壁设置有转动柱，转动柱的两侧外壁均设置有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有第二气泵，且第二气泵的一端插接有第二导管，第二导管的一端插接有第二储液箱，第一储液箱的一侧外壁插接连接管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有安装板，安装板的顶部外壁设置有下模本体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模本体的底部内壁设置有第二吸滤模，且下模本体底部内壁设置有加热块，下模本体内部插接有等距离分布的第二气管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接管的一端插接有加热箱，且加热箱内部设置有电阻丝。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的储料箱、电机、转动柱和搅拌桨，启动电机，电机带动转动柱和搅拌桨转动，可以对储料箱内的浆料进行充分搅拌，从而使生产后的纸浆模塑成品的品质更高；

2.通过设置的第二气泵和第二气管，当纸浆模塑制品成型后，启动第二气泵，通过第二气管可以将下模本体内部的纸浆模塑制品吹起，从而使纸浆模塑制品更容易从下模本体内脱落，方便了人们的卸料工作，提高了装置的生产效率；

3.通过设置的连接管和加热箱，在纸浆模塑制品进行加热成型时，启动加热箱，加热箱对鼓入下模本体内的冷风进行加热，从而能够加快纸浆模塑制品的成型速率。

附图说明