[实用新型]一种夹芯板起始支撑构件

说明书

本实用新型公开了一种夹芯板起始支撑构件，包括固定板、支撑板和水平约束板，固定板通过连接件贴合固定于竖向骨架上，支撑板呈竖直固定于所述固定板的板面上，支撑板和固定板在水平面上形成一夹角α，所述水平约束板呈竖直固定于所述支撑板的远离所述固定板的一端，且水平约束板的上端高出所述支撑板的上端。本实用新型具有施工方便性，打钉位置(固定端)更开阔，套筒、自攻钉位置更加充足，使得固定板和夹芯板骨架紧密贴合，受力方式确保和计算模型保持一致，通过将支撑板由原来的水平受力方式调整为竖向受力方式，界面惯性矩大大增加，水平约束板由原来的水平受力方式调整为横向受力方式，界面惯性矩大大增加，使得整个支撑构件不易变形。

技术领域

本实用新型涉及夹芯板安装技术领域，更具体地讲，涉及一种夹芯板起始支撑构件。

背景技术

在夹芯板墙面行业，起始位置的支撑常用为Z型构件，如图1所示，该构件作为起始位置(地脚位置、窗顶位置)夹芯板的固定构件，要起到水平约束夹芯板贴近其骨架的作用，同时起到垂直方向支撑夹芯板的作用。

在工程实践中，这种做法已经出现了如下的问题：

由于Z型构件的水平段(支撑部分)和地脚处彩板包件水平段之间的空间狭小，导致采用该Z型构件(固定端)与墙体龙骨固定时，不足以让手电钻套筒正常工作，使得紧固件(自攻螺丝)难以正常固定；部分施工方采取了焊接的方式解决该问题，但该构件常规在2.0mm厚度及以下，难以保证焊接质量；部分施工方采取了改造套筒的办法，但因非标套筒较长，电钻和自攻钉之间扭矩传导效果差，自攻钉固定不牢固，固定端与夹芯板骨架支架留有间隙，整体构件在使用过程中变形，长期使用造成失效；尤其是随着现在夹芯板的厚度在不断扩展；该问题日趋明显。

该构件最初是通长设置，行业内为了偏差可调、或节省原材料，采取了间断性的方式；造成了承载力不够的问题，从而导致支撑部分下挠，尤其是随着现在夹芯板的厚度的不断扩展，夹芯材料不断丰富(玻璃丝绵、岩棉板、发泡无机材料)；承载力问题日趋明显。

该构件作为夹芯板骨架和夹芯板之间的一个转接件，需要起到一个夹芯板骨架偏差消除的一个作用，在施工过程中，由于Z型构件自由立边(水平约束部分)刚性若弱，会由于夹芯板不平整时，夹芯板引起Z型构件的变形，水平约束部分外偏，支撑部分下挠，从而引起其受力方式的变化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹芯板起始支撑构件，解决夹芯板起始支撑所存在的易变形和紧定难的技术问题，使支撑构件的固定板与夹芯板骨架紧密贴合，整体受力方式确保一致。

本实用新型采用如下技术方案：

一种夹芯板起始支撑构件，包括固定板、支撑板和水平约束板，所述固定板通过连接件贴合固定于竖向骨架上，所述支撑板呈竖直固定于所述固定板的板面上，所述支撑板和所述固定板在水平面上形成一夹角α，所述水平约束板呈竖直固定于所述支撑板的远离所述固定板的一端，且所述水平约束板的上端高出所述支撑板的上端。

所述支撑板的下端与所述固定板的下端平齐，所述支撑板的上端呈水平设置，且其上端低于所述固定板的上端，所述水平约束板的上端低于所述固定板的上端。

所述固定板的两端同侧位置分别固定一呈竖直设置的支撑板和水平约束板，两所述支撑板和两所述水平约束板呈对称设置。

所述的支撑板和水平约束板位于同一竖直平面内。

所述支撑板与所述固定板之间所形成的水平夹角α为钝角。

所述支撑板的上端面处还设有呈水平设置的辅助支撑板。

与所述固定板相连接的所述支撑板的连接端部还设有呈竖向设置的加强筋板，所述加强筋板与所述固定板的上端平齐。

所述固定板上设有四个通孔。