[实用新型]一种管材的缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种管材的缠绕装置，包括：安装座，安装座上设有环形旋转盘；环形从动齿轮，平行设于环形旋转盘的左侧；主动齿轮，设于环形从动齿轮的外圆周，主动齿轮与环形从动齿轮啮合连接；传动轴承，设于环形旋转盘与环形从动齿轮之间，传动轴承的外圈固接于安装座，环形从动齿轮连接于传动轴承内圈的左侧面，环形旋转盘连接于传动轴承内圈的右侧面，传动轴承的中部开设有供管材穿过的通孔，传动轴承、环形旋转盘与环形从动齿轮同轴设置；膜料组件，设于环形旋转盘的右侧面；拉膜组件，设于安装座的上方，拉膜组件用于切断膜料。本实用新型将传动轴承作为传动导向元件，环形旋转盘不会出现摆动的情况，便于检测装置进行精准检测。本实用新型可应用于管材包装机中。

技术领域

本实用新型涉及管材的包装领域，特别是一种管材的缠绕装置。

背景技术

目前，国内的管材包装设备逐渐采用自动化包装机代替传统的人工包装，提高了设备的整体生产效率，其中，管材的缠绕装置用于对多根管材进行捆扎固定，便于后续的套袋工序。现有的管材的缠绕装置的传动方式一般分为摩擦轮传动和齿轮传动。

摩擦轮传动通过将旋转盘卡设在摩擦轮上，驱动摩擦轮以带动旋转盘转动，从而对管材进行膜料的缠绕，当异物卡到旋转转盘内时，可以依靠摩擦轮的自身打滑避免安全事故，使用安全，但摩擦轮的打滑会引起旋转盘定位不准，检测装置难以实现精准的检测，管材缠膜不均匀；齿轮传动通过电机带动齿轮，利用齿轮之间的啮合传动，可以避免打滑现象，但现有的齿轮传动均采用槽导向，导向不稳定，旋转盘容易在槽内发生摆动，检测装置也难以实现精准的检测，管材缠膜不均匀。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管材的缠绕装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种管材的缠绕装置，包括：安装座，所述安装座上设有环形旋转盘；环形从动齿轮，平行设于所述环形旋转盘的左侧；主动齿轮，设于所述环形从动齿轮的外圆周，所述主动齿轮与所述环形从动齿轮啮合连接；传动轴承，设于所述环形旋转盘与所述环形从动齿轮之间，所述传动轴承的外圈固接于所述安装座，所述环形从动齿轮连接于所述传动轴承内圈的左侧面，所述环形旋转盘连接于所述传动轴承内圈的右侧面，所述传动轴承的中部开设有供管材穿过的通孔，所述传动轴承、所述环形旋转盘与所述环形从动齿轮同轴设置；膜料组件，设于所述环形旋转盘的右侧面；拉膜组件，设于所述安装座的上方，所述拉膜组件用于切断膜料。

将环形从动齿轮和环形旋转盘分别连接于传动轴承内圈的左、右两侧，并固定传动轴承的外圈，当主动齿轮驱动环形从动齿轮旋转时，传动轴承作为环形旋转盘的传动导向元件，导向稳定，环形旋转盘不会出现摆动的情况，便于检测装置进行精准检测，保证缠膜工序的稳定性与缠绕膜料的均匀性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膜料组件包括膜卷筒与多个导滚筒，所述膜卷筒与多个所述导滚筒均设于所述环形旋转盘的前侧，膜卷筒用于储存膜料，导滚筒用于对膜料进行张紧和导向，避免膜卷筒发生空转，使用时，膜料依次缠绕在多个导滚筒上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉膜组件设于所述环形旋转盘的内侧，所述拉膜组件包括拉膜座，所述拉膜座上设有第一气缸、与所述第一气缸连接的拉膜杆以及发热丝，所述拉膜杆与所述发热丝均设于所述第一气缸的右侧，所述拉膜杆可左右伸缩，所述发热丝用于熔断膜料，在管材的缠绕装置进行缠膜时，拉膜杆处于收缩态，当缠膜完成后，第一气缸驱动拉膜杆伸出后缩回，此时，拉膜杆将膜料拉至发热丝处，膜料触碰到发热丝后被熔断，膜料被切断。