[实用新型]一种隔膜纠偏装置

说明书

本实用新型提供了一种隔膜纠偏装置，其包括机架、摆动辊和从动辊，机架为“n”字形机架，摆动辊的两端分别转动连接有第一轴承座，第一轴承座固定安装在机架上，从动辊的两端分别转动连接有第二轴承座，第二轴承座固定安装在机架上，从动辊位于摆动辊的正上方，隔膜从摆动辊的底部卷绕进入从动辊的顶部，第一轴承座的两端分别设置有调节组件，调节组件包括固定座和调节杆，固定座固定连接在机架上，调节杆穿设在固定座上，且调节杆的端部抵住第一轴承座。本实用新型设计新颖，结构紧凑、简单、成本低廉，且安装调试方便，纠偏效果好。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种隔膜纠偏装置。

背景技术

在锂电池隔膜生产过程中，由于隔膜在辊之间的摩擦产生一定的轴向力，导致隔膜产生跑偏现象。造成隔膜跑偏的不外乎两点，一是由于外部原因造成，主要因安装、沉降、加工等方面的原因，造成辊与辊之间的平行度产生偏差，使得隔膜两边的松紧程度不一，造成跑偏问题；另一个是由于隔膜本身原因造成的，隔膜在模头挤出铸片后，隔膜两端厚度不一致，进而造成隔膜两端的张力不同，产生轴向力，导致隔膜跑偏。由于在隔膜实际生产中，隔膜跑偏主要在纵拉体现前后，进而影响横拉区入夹，造成脱夹现象，所以，对于因外部原因造成的跑偏问题，可以通过在横拉区前增加纠偏装置，保证隔膜在入夹前不跑偏即可。

所以现阶段，隔膜生产行业对隔膜跑偏问题都比较重视，其解决方案不外乎两种：一种方案是在横拉区增加一个自动纠偏装置，可通过检测单元检测出隔膜的跑偏量，然后通过液压缸、伺服电机等纠偏对摆动辊进行调节，采用这种方案可以一劳永逸的解决隔膜的跑偏问题，但是由于隔膜跑偏一般出现在生产初期，且这种装置造价比较高，利用率不高；另一种方案是在隔膜两端增加挡边或者挡棍，这种方案造价比较低，但是容易对隔膜端部造成一定损坏。现有的纠偏装置结构复杂、设计不合理，纠偏效果还有待提高，因此需要设计一种结构简单、安装、调试方便，纠偏效果好的纠偏装置。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种隔膜纠偏装置，其结构紧凑、结构简单，成本低廉，且安装调试方便，纠偏效果好。

为此，本实用新型提供了一种隔膜纠偏装置，其包括机架、摆动辊和从动辊，机架为“n”字形机架，摆动辊的两端分别转动连接有第一轴承座，第一轴承座固定安装在机架上，从动辊的两端分别转动连接有第二轴承座，第二轴承座固定安装在机架上，从动辊位于摆动辊的正上方，隔膜从摆动辊的底部卷绕进入从动辊的顶部，第一轴承座的两端分别设置有调节组件，调节组件包括固定座和调节杆，固定座固定连接在机架上，调节杆穿设在固定座上，且调节杆的端部抵住第一轴承座。

进一步地，上述摆动辊为鼓形滚筒，且摆动辊中间细，两头粗。

进一步地，上述从动辊和摆动辊上均套有橡胶套。

进一步地，上述调节杆为螺杆。

进一步地，上述机架上设置有滑槽，第一轴承座通过螺栓固定在滑槽上。

进一步地，上述架底部安装有垫脚，垫脚的形状矩形或圆形。

本实用新型所提供的一种隔膜纠偏装置，主要设置了机架、摆动辊和从动辊，机架为“n”字形机架，摆动辊的两端分别转动连接有第一轴承座，第一轴承座固定安装在机架上，从动辊的两端分别转动连接有第二轴承座，第二轴承座固定安装在机架上，从动辊位于摆动辊的正上方，隔膜从摆动辊的底部卷绕进入从动辊的顶部，第一轴承座的两端分别设置有调节组件，调节组件包括固定座和调节杆，固定座固定连接在机架上，调节杆穿设在固定座上，且调节杆的端部抵住第一轴承座。首先将机架置于平面上，然后分别将摆动辊和从动辊安装在机架上，安装时通过水平仪将摆动辊和从动辊分别找平后固定，待生产时，按附图2所示路线进行穿膜，由于摆动辊采用鼓形设计，保证隔膜在出现微小跑偏时能自动找正，当隔膜出现较大跑偏摆动辊自动矫正不及时，可通过调节组件对摆动辊进行角度调节，改变隔膜两端的张力，对隔膜跑偏问题进行矫正。