[实用新型]一种锂离子电池材料生产用辊压机及其系统

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池材料生产用辊压机及其系统，其包括用于挤压正极材料的辊压装置，所述辊压装置上开设有进料口，所述进料口上设有蛟龙输送装置，所述蛟龙输送装置包括机壳，所述机壳侧面封闭、两端开口，一端与进料口连通，另一端用于放入正极材料，所述机壳内设有转动轴，以及设于转动轴上的螺旋叶片，所述转动轴上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置；在机壳远离进料口一端放入正极材料后，所述驱动装置驱动转动轴转动，带动螺旋叶片转动，所述螺旋叶片将正极材料送至辊压装置内进行辊压。本实用新型能够降低正极材料的水分含量，且能够生产出厚度均匀的料饼，保障锂离子电池正极材料性能。

技术领域

本实用新型涉及辊压机的技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池材料生产用辊压机及其系统。

背景技术

锂离子电池具有重量轻、使用寿命长、高低温适应性强等优点，目前已逐渐取代铅酸电池。锂离子电池包括正极与负极，通过正极与负极之间的化学反应实现充电与放电。

锂离子电池正极材料的主要原料为磷酸铁锂、三元材料等，在生产锂离子电池正极材料过程中，为了提高锂电正极材料的产能，会对锂离子电池正极材料进行压片后，再进行干燥和烧结。

在压片过程中，一般会使用辊压机，辊压机内设有两个作相对运动的挤压辊，挤压辊上方开设有进料口，下方设有出料口，进料口上设有漏斗。挤压辊辊压正极材料时，正极材料从漏斗进入辊压机内，然后从两个挤压辊之间的缝隙通过，挤压辊挤压正极材料，正极材料在高压作用下形成密实的料饼，最后从出料口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的辊压机采用漏斗进行进料，由于漏斗为敞口结构，正极材料在进料过程中始终暴露在空气中，如果正极材料生产车间空气的湿度较高，正极材料容易吸收空气中的水分，导致正极材料内部水分含量增高，从而影响锂离子电池正极材料的性能。同时，由于采用漏斗进料，其进料速度不可控，辊压成饼后的正极材料容易出现厚度不均匀等问题，进一步影响锂离子电池正极材料的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种锂离子电池正极材料生产用辊压机，其能够降低正极材料的水分含量，且能够生产出厚度均匀的料饼，保障锂离子电池正极材料性能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂离子电池材料生产用辊压机，包括用于挤压正极材料的辊压装置，所述辊压装置上开设有进料口，所述进料口上设有蛟龙输送装置，所述蛟龙输送装置包括机壳，所述机壳侧面封闭、两端开口，一端与进料口连通，另一端用于放入正极材料，所述机壳内设有转动轴，以及设于转动轴上的螺旋叶片，所述转动轴上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置；在机壳远离进料口一端放入正极材料后，所述驱动装置驱动转动轴转动，带动螺旋叶片转动，所述螺旋叶片将正极材料送至辊压装置内进行辊压。

通过采用上述技术方案，通过设置蛟龙输送装置，机壳的一端与进料口连接，驱动装置能够使螺旋叶片转动，从而将正极材料输送至辊压装置内进行辊压。由于机壳为密闭结构，使正极材料在被输送过程中不易与生产车间的空气直接接触，从而降低正极材料与空气中水分接触的概率，进而降低正极材料的水分含量，保障锂离子电池正极材料性能。并且通过蛟龙输送装置输送正极材料，不仅能够使正极材料混合更加均匀，减少结块，还能够控制正极材料的进料速度，实现均匀送料，使挤压辊将正极材料挤压后，生产出厚度均匀的料饼，弥补了输送正极材料不均匀导致料饼厚度不均匀等缺陷，提高正极材料的产能。此外，密闭的机壳还能够减少生产过程中产生的粉尘与噪音，具有环保的优点。

本实用新型进一步设置为：所述蛟龙输送装置上设有加热装置，所述加热装置包括导热层与加热棒，所述导热层设于机壳内壁，所述加热棒设于机壳外壁，且穿过机壳与加热棒连接。