[实用新型]一种提斗式取样器

说明书

一种提斗式取样器，包括提斗杆、衔接纸管、连接杆、封口帽、石英玻璃内胆和铸模杯；石英玻璃内胆设置在铸模杯内部，其上端伸出铸模杯顶端；封口帽呈开口向下的U形，封口帽盖在石英玻璃内胆上，封口帽的下端压紧铸模杯的上端，且在封口帽外周与铸模杯上端之间通过设置封口耐火泥形成密封结构；连接杆竖直设置，其下端连接铸模杯的外周，其上端配合插入衔接纸管的下端，形成连接结构；提斗杆为多段折线式杆状结构，提斗杆下端配合插入衔接纸管的上端，形成连接结构。本实用新型，取样效果好，设备结构简单，设备配合全自动分析检验装置，使炼钢连续、快速生产和钢种研发所需多数量内控标样取得的难题得到解决。

技术领域

本实用新型涉及取样设备领域，尤其涉及一种提斗式取样器。

背景技术

现有的液态金属取样器，有用砂型、陶瓷、金属型、玻璃吸管等材料或这些材料的复合制作成铸模腔室(即，样杯)，取样器浸入熔融金属中提取一小形圆锥体铸件(几何尺寸各异)，凝固后制备成液态金属化学成分分析试样。

最早使用的钢质提斗式取样器，圆筒状样勺，把长2.5米，人工直接伸入钢包中提取钢液圆锥体铸件，冷却后作为成分分析试样，优点是相对直接、准确，缺点是：上端有毛刺边需修磨后才能风动送样；圆锥体形状且难于脱模，不能与机械手全自动检测流水线配套。

现有的取样器虽普遍应用于钢厂冶炼的各个工序，但由于取样操作都要透过钢液的上浮渣层以及取样器自身材质在熔融状态下的分解，就避免不了对试样的污染，如遇超低碳(0.002％以下)钢，试样普遍存在增碳、增氮、增硫，加上结构不合理，就会使试样存在气孔、缩孔、缩松、夹杂、裂纹，造成化学成分和金相组织偏析等缺陷，同时取样的精准性还受到温度变化和取样器插入深度、角度、时间间隔、点位置不一致等偶然因素的影响。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种提斗式取样器，取样效果好，设备结构简单，设备配合全自动分析检验装置，使炼钢连续、快速生产和钢种研发所需多数量内控标样取得的难题得到解决。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种提斗式取样器，包括提斗杆、衔接纸管、连接杆、封口帽、石英玻璃内胆和铸模杯；

石英玻璃内胆设置在铸模杯内部，其上端伸出铸模杯顶端；封口帽呈开口向下的U形，封口帽盖在石英玻璃内胆上，封口帽的下端压紧铸模杯的上端，且在封口帽外周与铸模杯上端之间通过设置封口耐火泥形成密封结构；

连接杆竖直设置，其下端连接铸模杯的外周，其上端配合插入衔接纸管的下端，形成连接结构；

提斗杆为多段折线式杆状结构，提斗杆下端配合插入衔接纸管的上端，形成连接结构。

优选的，石英玻璃内胆的内径为35mm，外径为40mm，高度为73mm。

优选的，封口帽的内径为40.5mm。

优选的，铸模杯整体高度为75mm，内部高度为65mm，外径为55mm，内径为 42mm。

优选的，连接杆的长度为500mm，衔接纸管2的长度为400mm。

本实用新型，取样效果好，设备结构简单，设备配合全自动分析检验装置，使炼钢连续、快速生产和钢种研发所需多数量内控标样取得的难题得到解决。

附图说明

图1为本实用新型提出的提斗式取样器的结构示意图。

具体实施方式