[实用新型]一种用于塑壳断路器注塑废料的粉碎装置

说明书

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种用于塑壳断路器注塑废料的粉碎装置，包括有机架、滑料组件、搅拌粉碎单元和碾压粉碎组件，滑料组件包括有滑料板和设于滑料板两侧的护栏，滑料板倾斜设置并固定在所述机架上，搅拌粉碎单元包括有粉碎箱、搅拌电机、搅拌轴、击打组件，粉碎箱的上端设有进料斗，下端设有出料通道，出料通道的下方正对滑料板的上端，搅拌电机设在粉碎箱的一侧，搅拌轴和击打组件均设在粉碎箱内，击打组件固定在搅拌轴上，碾压粉碎组件包括有气缸和碾压板，气缸固定在所述机架上，气缸的前端设有正对滑料板的碾压板，碾压板上设有碾压凸起。本实用新型先后经过击打粉碎和碾压粉碎，对注塑废料具有更好的粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种用于塑壳断路器注塑废料的粉碎装置。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑壳断路器的硬质注塑废料回收需要进行粉碎处理，但现有的装置结构功能单一，对塑壳废料的粉碎效果不佳，而且常需要耗费较大的人力，自动化程度低。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于塑壳断路器注塑废料的粉碎装置，先后经过击打粉碎和碾压粉碎，对注塑废料具有更好的粉碎效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于塑壳断路器注塑废料的粉碎装置，包括有机架、滑料组件、搅拌粉碎单元和碾压粉碎组件，滑料组件包括有滑料板和设于滑料板两侧的护栏，滑料板倾斜设置并固定在所述机架上，所述搅拌粉碎单元包括有粉碎箱、搅拌电机、搅拌轴、击打组件，所述粉碎箱的上端设有进料斗，粉碎箱的下端设有出料通道，出料通道的下方正对所述滑料板的上端，搅拌电机设在所述粉碎箱的一侧，搅拌轴和击打组件均设在所述粉碎箱内，击打组件固定在搅拌轴上，所述碾压粉碎组件包括有气缸和碾压板，气缸固定在所述机架上，气缸的前端设有正对所述滑料板的碾压板，碾压板上设有碾压凸起。

在上述技术方案中，塑壳断路器注塑废料从进料斗进入粉碎箱，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的击打组件跟随搅拌轴一起转动，击打组件转动时反复地击打粉碎箱中的塑壳断路器注塑废料，实现对塑壳断路器注塑废料的初步粉碎，当注塑废料在粉碎箱内粉碎一段时间后，被初步粉碎的注塑废料从出料通道落到滑料板上，滑料板倾斜设置，注塑废料在自身重力的作用下，沿着滑料板慢慢向下滑动，气缸带动碾压板压向滑料板上的注塑废料，碾压板上设有的碾压凸起使碾压板能更充分地碾压注塑废料，塑壳断路器注塑废料在经过搅拌粉碎单元的击打粉碎和碾压粉碎组件的碾压粉碎这两次粉碎后能具有更好的粉碎效果，这样能更好地回收利用塑壳断路器注塑废料。

为了取得更好的碾压粉碎效果，所述碾压粉碎组件分为第一碾压组件和第二碾压组件，第一碾压组件包括有第一气缸和粗碾压板，第二碾压组件包括有第二气缸和细碾压板，粗碾压板正对所述滑料板的上部，细碾压板正对所述滑料板的下部，粗碾压板的碾压凸起具有第一球形碾压面，细碾压板的碾压凸起具有第二球形碾压面，第一球形碾压面的面积大于第二球形碾压面的面积。

优选的，所述进料斗处设有进料阀，所述出料通道处设有出料阀，所述搅拌轴的两端分别通过轴承安装在所述粉碎箱上，搅拌电机的输出轴通过连轴器与所述搅拌轴连接，搅拌轴上均匀分布有所述击打组件。

为了使所述击打组件在撞击注塑废料时具有更好的粉碎效果，所述击打组件包括有击打锤和连接杆，连接杆分为第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的一端固定在所述搅拌轴上，另一端固定有击打锤，第一连接杆的两侧通过第二连接杆固定有所述击打锤。