[实用新型]新型磷酸膜分离器

说明书

本实用新型公开了一种新型磷酸膜分离器，包括壳体，在该壳体内设有分离腔，在该分离腔内设有膜管，在壳体的上部连接有净化液排出管，该净化液排出管与膜管的清液出口相连通，在分离腔的侧壁上分别连接有原液进液管和浓液出液管，在该分离腔的底部设有排污口，在分离腔内还设有扰流栅板，该扰流栅板位于膜管和原液进液管之间，该扰流栅板的任一表面朝向原液进液管，该扰流栅板上阵列分布有过液孔。本实用新型的有益效果是，粗磷酸从原液进液管注入后，液流被扰流栅板所扰动分散，从而大大降低了其对膜管的冲击力，减少因为冲刷作用造成的机械损伤，延长膜管使用寿命，并将液流分散使其与更多的膜管接触作用，提高分离效果。

技术领域

本实用新型属于磷酸生产设备领域，具体涉及一种新型磷酸膜分离器。

背景技术

湿法磷酸工艺主要是以硫酸分解磷矿制造磷酸。硫酸与磷矿反应，生成硫酸钙结晶和磷酸溶液，再进行过滤以使液固分离，得到粗磷酸。要获得净化磷酸，还需要进一步去除粗磷酸中的小颗粒固形物、胶状杂质。膜分离设备已经成熟应用，其核心部件为磷酸膜分离器。现有的磷酸膜分离器在使用时，原液从进液口注入分离器内，对膜管产生机械冲刷作用，可能出现膜管被冲坏的现象，造成频繁停车更换膜管，影响连续生产，并且液体快速流过膜管周围，与膜管接触时间短，分离效果差，影响经济效益。因此，需要改进膜分离器的结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型磷酸膜分离器。

其技术方案如下：

一种新型磷酸膜分离器，包括壳体，在该壳体内设有分离腔，在该分离腔内设有膜管，在所述壳体的上部连接有净化液排出管，该净化液排出管与所述膜管的清液出口相连通，在所述分离腔的侧壁上分别连接有原液进液管和浓液出液管，在该分离腔的底部设有排污口，其关键在于，在所述分离腔内还设有扰流栅板，该扰流栅板位于所述膜管和所述原液进液管之间，该扰流栅板的任一表面朝向所述原液进液管，该扰流栅板上阵列分布有过液孔。

采用以上设计，其优点在于粗磷酸从原液进液管注入后，液流被扰流栅板所扰动分散，从而大大降低了其对膜管的冲击力，减少因为冲刷作用造成的机械损伤，延长膜管使用寿命，并将液流分散使其与更多的膜管相互作用，提高分离效果。

作为优选技术方案，上述扰流栅板有两块，两块所述扰流栅板相互分隔开并相互平行，两块所述扰流栅板上的所述过液孔相互错开排布。

采用以上设计，扰流栅板结构简单，过液孔相互错开的两块扰流栅板之间形成弯曲的流道，液流被分散和减速作用强。

作为优选技术方案，在所述分离腔内还设有阻流板，该阻流板位于所述分离腔中部，在该阻流板的两侧分别至少设有一根所述膜管，在该阻流板两侧的所述壳体上分别设有所述原液进液管和所述浓液出液管，该阻流板的下边缘与所述壳体的底部之间形成液体流道。

采用以上设计，阻流板能够防止液体直接水平流过膜管，而是引导液体从下方的液体流道绕过阻流板，延长液体在原液进液管和浓液出液管之间的流动路径，增加液体与膜管的作用时间，提高分离效果。

作为优选技术方案，上述壳体包括具有向上开口的下壳体和具有向下开口的上壳体，所述上壳体扣盖在所述下壳体上，二者之间夹设有隔板，该隔板水平设置，该隔板与所述下壳体围成所述分离腔，该隔板与所述上壳体围成清液腔；

在所述隔板上固定设置有所述膜管，所述膜管位于所述分离腔内，所述膜管对应所述清液出口的一端向上穿过所述隔板并伸入所述清液腔；

所述扰流栅板和所述阻流板分别竖向设置在所述隔板下方；

在所述上壳体上连接有所述净化液排出管；

在所述下壳体的侧壁上分别连接有所述原液进液管和浓液出液管，在所述下壳体的底部设有所述排污口。