[实用新型]压铸模具的铲基结构

说明书

本实用新型涉及压铸模具领域,公开了压铸模具的铲基结构，包括定模和位于定模下方的动模，定模内固定连接斜导柱，动模内滑动连接滑块，滑块上设有与斜导柱匹配的斜孔，定模固定连接铲基，铲基的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面、竖直面和第二斜面，第一斜面和第二斜面平行，滑块后侧面具有与铲基的前侧面匹配的配合面，滑块后端设有台阶，配合面的高度为A，滑块顶面至台阶面高度为B，AB*2/3，第一斜面和竖直方向的夹角为d1，斜孔的轴线与竖直方向夹角为d2，(d1‑d2)2°，解决的问题是现有技术中，锁定侧抽芯滑块、防止侧抽芯滑块后退的方案成本较高，不利于节约成本。本实用新型在压铸时锁定滑块，不会增加模架结构，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体涉及压铸模具的铲基结构。

背景技术

产品在压铸时，在起初阶段，模具生产的产品是完好的，因为滑块不会后退，所以在产品的抽芯处不会有段差；在生产的后期，由于压铸增压过大，滑块会有一点点的后退，导致产品在抽芯处产生台阶边，需要后期打磨去除台阶边，打磨造成粉尘污染，同时也增加了人工成本，降低了效率。

现有技术中，注塑模具领域和压铸模具中的出现的问题类似，如，CN102975315B公开的“一种用于塑胶模具的铲基结构”，仅设计了对滑块的，但无锁紧防止后退；CN202029359U公开了“注塑模具侧抽芯锁紧装置”，该方案中在铲基下端增设楔紧块，用以锁定滑块，同样的原理，压铸领域目前常用的在铲基3底部设置反铲结构30(如图1所示)，但导致铲基的结构增大，相应的模架的结构也要增大，因而增加了成本。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了压铸模具的铲基结构，解决的问题是现有技术中，锁定侧抽芯滑块、防止侧抽芯滑块后退的方案成本较高，不利于节约成本。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

压铸模具的铲基结构，包括定模和位于所述定模下方的动模，所述定模内固定连接斜导柱，所述动模内滑动连接滑块，所述滑块上设有与所述斜导柱匹配的斜孔，所述定模固定连接铲基，所述铲基位于所述滑块的后侧，所述铲基的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面、竖直面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面平行，所述滑块后侧面具有与所述铲基的前侧面匹配的配合面，所述滑块后端设有台阶，所述配合面的高度为A，所述滑块顶面至所述台阶面高度为B，AB*2/3，使得滑块的背压面有足够的支撑位置，防止滑块后退，所述第一斜面和竖直方向的夹角为d1，所述斜孔的轴线与竖直方向夹角为d2，(d1-d2)2°。

优选的，所述滑块的底面的长度为G，所述滑块的高度为F，GF。

优选的，所述滑块底面后端至所述斜孔后侧边的距离为D，所述滑块底面前端至所述斜孔前侧边的距离为D1，所述D(D1+50mm)。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：结构设计简化合理，在通常的铲基和滑块配合的斜面上增设竖直平面，该平面的存在，铲基受到滑块传递的推力时，可防止滑块受力后退，进而防止了产品在抽芯处产生台阶边，后续不需要打磨，减少了后续工序，提高了效率、节约了人工成本；同时，这种方案不增加铲基结构，当然不会增加模架结构，节约了成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为现有技术的示意图；

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。