[实用新型]一种机床主轴

说明书

本实用新型公开了一种机床主轴，包括主轴箱、主轴本体、安装于主轴本体前部的刀头、开设于主轴本体内的冷却通道、开设于主轴本体前部的用于喷出冷却液的喷液组件、开设于主轴箱内的用于储存冷却液的密闭的储液室、设于主轴本体上的多个第一进液单元，主轴本体能够配合的穿过储液室且第一进液单元位于储液室内。本实用新型的一种机床主轴，通过储液室、第一进液单元、冷却通道和的设置，能够同时完成刀头、工件和主轴本体的冷却；同时通过第一引流部、第一阻挡部和第一进液通道的设置，使得冷却液能够在主轴本体的转动过程中顺畅的流入主轴本体内部，不需另外设置驱动结构，极大的简化了设备的整体结构。

技术领域

本实用新型涉及一种机床主轴。

背景技术

机床，是用于加工机械零件的设备，其通常包括夹具和主轴，在主轴上安装刀具，同时夹具夹紧工件，通过刀具的移动旋转对夹紧的工件进行加工。

由于主轴需要持续旋转来实现对工件的加工，因此在加工过程中，主轴会因摩擦而产生大量热量，如不及时对其进行冷却，将极大的影响主轴的使用寿命。

现有技术中，通常是设置高压油箱和插在主轴内的输油管，主轴前端设有储油箱和出油孔，输油管的后端伸出主轴并与高压油箱相连，使用时，高压油箱中的油雾依次通过输油管、储油腔和出油孔喷射到工件的加工面上，达到冷却刀头和工件的作用。

但是，上述的结构一方面需要另外设置用于驱动进液的高压油箱，使得整体结构较为复杂，同时高压油箱存在泄漏的风险；另一方面，通过输油管向工件喷射油雾，其只能冷却刀头和工件，对于主轴自身的发热则无法起到有效的冷却作用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种机床主轴，该机床主轴不仅能够对刀头和工件进行冷却，同时能够对主轴的外部和内部进行冷却，冷却范围更广；同时该机床主轴在通入冷却液时不需另外设置驱动结构即可完成进液，结构更为简单。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机床主轴，包括主轴箱、可转动的穿设于所述主轴箱内的主轴本体、安装于所述主轴本体前部的刀头、开设于所述主轴本体内且沿着所述主轴本体的轴向延伸的用于流通冷却液的冷却通道、开设于所述主轴本体前部的用于喷出所述冷却液的喷液组件，所述机床主轴还包括开设于所述主轴箱内的用于储存所述冷却液的密闭的储液室、设于所述主轴本体上的多个第一进液单元，所述主轴本体能够配合的穿过所述储液室且所述第一进液单元位于所述储液室内，所述第一进液单元包括沿着所述主轴本体的圆周方向间隔设置于所述主轴本体上的第一引流部和第一阻挡部、开设于所述第一引流部和所述第一阻挡部之间的用于连通所述储液室和所述冷却通道的第一进液通道，其中，所述第一引流部和所述第一阻挡部的排列方向与所述主轴本体的转动方向相反，且所述第一引流部与所述主轴本体轴心线之间的垂直距离小于所述第一阻挡部与所述主轴本体轴心线之间的垂直距离。

优选地，所述机床主轴还包括套设于所述主轴本体上且位于所述储液室内的轴套、设于所述轴套上的多个第二进液单元，所述轴套和所述主轴本体之间形成有中空的进液腔，所述第二进液单元包括沿着所述轴套的圆周方向间隔设置于所述轴套上的第二引流部和第二阻挡部、开设于所述第二引流部和所述第二阻挡部之间的用于连通所述储液室和所述进液腔的第二进液通道，其中，所述第二引流部和所述第二阻挡部的排列方向与所述主轴本体的转动方向相反，且所述第二引流部与所述主轴本体轴心线之间的垂直距离小于所述第二阻挡部与所述主轴本体轴心线之间的垂直距离。

优选地，所述机床主轴还包括两个套设于所述主轴本体上且分别位于所述轴套两侧的用于密闭所述储液室的密封组件、两个设于所述储液室内且分别位于所述轴套两侧的安装座，所述安装座，用于将所述密封组件抵压于所述主轴本体上。