[实用新型]一种用于精轧机接轴的油污防护装置有效
申请号: | 201921863297.9 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN211564065U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 赵常操;刘旭飞;范海旭;秦振祎;杨耀强;刘凤宝 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 张贵勤 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 轧机 油污 防护 装置 | ||
本实用新型提供了一种用于精轧机接轴的油污防护装置,属于精轧机接轴技术领域,包括上挡板和下挡板;上挡板环设在油盒的接轴孔外侧的上半周,且两端向下弯曲,并用于与所述油盒的侧壁形成挡油槽,且用于挡住所述接轴孔飞溅出的油;下挡板环设在油盒的接轴孔外侧的下半周,用于与所述油盒的侧壁形成接油槽,且两端位于所述上挡板两端的外侧,用于与所述上挡板形成围在所述接轴孔外周的挡环结构;本实用新型在轧钢时,油盒内的油液在接轴高速转动的情况下被甩出油盒,被甩出油盒的油液打在上挡板和下挡板上,上挡板和下挡板对从油盒甩出的油进行阻挡和导流,减少飞溅到地面上的油液,减少工作人员滑倒摔伤的情况。
技术领域
本实用新型属于精轧机接轴技术领域,更具体地说,是涉及一种用于精轧机接轴的油污防护装置。
背景技术
精轧机接轴属于大型鼓形齿联轴器,由于其转速高负载大,对润滑要求较高,目前鼓形齿多采用油液循环润滑方式进行润滑;联轴器辊端鼓形齿与辊端轴套相连,齿端鼓形齿通过内齿套与减速器相连。在减速器输出端安装有油盒,油液在油盒内实现鼓形齿润滑的进油与回油,最后通过油盒将油液集中后回油箱,实现油液循环;为避免油液泄漏,油盒将齿端鼓形齿、内齿套、进油管、进油环、同步器、外齿轴套、连接螺栓等组件笼罩在其内部,形成封闭油盒。油盒一侧与减速机箱体连接在一起,另一侧开有接轴孔安装接轴,该孔为椭圆孔,用于安装上下两根接轴。轧钢时,接轴转速较高,油盒内油液在高速转动接轴的带动下甩出油盒,造成周围环境的污染,同时使地面光滑、造成工作人员滑到摔伤的重大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精轧机接轴的油污防护装置,旨在减少油液在甩出油盒后飞溅到地面上、使工作人员滑倒摔伤的情况。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于精轧机接轴的油污防护装置,包括上挡板和下挡板;上挡板环设在油盒的接轴孔外侧的上半周,且两端向下弯曲,并用于与所述油盒的侧壁形成挡油槽,且用于挡住所述接轴孔飞溅出的油;下挡板环设在油盒的接轴孔外侧的下半周,用于与所述油盒的侧壁形成接油槽,且两端位于所述上挡板两端的外侧,用于与所述上挡板形成围在所述接轴孔外周的挡环结构。
作为本申请另一实施例,所述下挡板远离所述油盒的一侧设置有侧板,所述侧板与所述下挡板固定连接、用于对所述下挡板内的油液进行阻挡。
作为本申请另一实施例,所述上挡板的端部与所述下挡板的端部分离设置;所述上挡板和所述下挡板均为U形结构、且拐角位置为圆弧过渡;所述上挡板的内侧面为凹面;所述用于精轧机接轴的油污防护装置还包括收集箱,收集箱位于所述下挡板的下方,并通过管道与所述接油槽的较低处连通。
作为本申请另一实施例,所述上挡板与所述油盒可拆卸连接,所述下挡板与所述油盒固定连接。
作为本申请另一实施例,所述油盒上设置有连接板,所述连接板与所述油盒固定连接;所述上挡板上设置有用于与所述连接板插接的插接槽。
作为本申请另一实施例,所述插接槽的侧壁固定设置有磁铁,所述连接板上设有用于与磁铁吸合的铁磁结构。
作为本申请另一实施例,所述接油槽内设置有用于清理所述接油槽内的积油的清理组件。
作为本申请另一实施例,所述清理组件包括清理块以及连接块,清理块设置在所述接油槽内,与所述接油槽滑动连接,并与所述接油槽内部接触,用于刮擦所述接油槽内的积油;连接块与所述清理块固定连接,并开设有用于容纳所述下挡板的连接槽,用于在所述清理块在所述接油槽内滑动时、对所述清理块进行导向。
作为本申请另一实施例,所述上挡板与下挡板的连接处设置有用于固定所述连接块的固定组件。
作为本申请另一实施例,所述清理块上开设有固定孔,所述固定组件包括固定柱,固定柱设置在所述下挡板的端部,且穿过所述下挡板并用于与所述固定孔插接。
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