[实用新型]一种阀组阀体多工位自动钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种阀组阀体多工位自动钻孔机，包括设置在机架上的转盘；所述转盘上设有六个治具组件；六个所述治具组件分别对应位于机架上的上料工位、下料工位和四个加工工位；所述四个加工工位上分别设有第一钻孔机构、第二钻孔机构、第三钻孔机构和第四钻孔机构，分别用于对工件的正面和侧面进行打孔加工，本实用新型的阀组阀体多工位自动钻孔机，采用六工位的转盘式同步加工的加工方式，针对产品孔的位置和方向，采用多个可以调节角度的动力头支架安装动力头，这样多个钻孔动力头可以自动同步工作，提升了阀组阀体的打孔效率，节省了劳动力，同时打孔的精准度也高，较好的满足了企业的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及阀组加工的技术领域，尤其涉及一种阀组阀体多工位自动钻孔机。

背景技术

阀组是气、液自动控制仪表阀，主要分为二阀组、三阀组和五阀组，比如三阀组由阀体和两个截止阀、一个平衡阀组成。阀体上有安装有数个阀门，阀门之间有连接孔，由于连接方式众多，所以连接孔也多，其中存在着部分斜孔，加工难度较大，生产效率较低，人工时间成本高。

目前，这种阀体采用的是人工操作台钻钻孔，由于产品上有斜孔，而且斜孔的倾斜角度，倾斜方向均不一致，所以现有的方式加工时，需要频繁更换治具来适应不同的孔，就极高程度上制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，采用六工位转盘式同步加工的加工方式，可以调节角度的动力头支架安装动力头，多个钻孔动力头同步工作，能够自动对阀体的多个孔依次进行加工，提升阀体打孔效率的阀组阀体多工位自动钻孔机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀组阀体多工位自动钻孔机，包括设置在机架上的转盘；所述转盘上设有六个治具组件；六个所述治具组件分别对应位于机架上的上料工位、下料工位和四个加工工位；所述四个加工工位上分别设有第一钻孔机构、第二钻孔机构、第三钻孔机构和第四钻孔机构，分别用于对工件的正面和侧面进行打孔加工。

进一步的，所述治具组件包括治具底板、治具支撑板、治具板、定位销、产品夹紧板和夹紧螺栓；所述治具底板的顶部通过两块治具支撑板与治具板相连；在所述治具板上设有多个定位销；所述定位销的两侧设有产品夹紧板，在所述产品夹紧板上设有夹紧螺栓。

进一步的，所述第一钻孔机构包括设置在机架上的第一安装底座；所述第一安装底座上设有位于第一立式万向紧固支架上的第一钻孔动力头。

进一步的，所述第二钻孔机构包括第二安装底座；所述第二安装底座上设有位于第二立式万向紧固支架上的第二钻孔动力头。

进一步的，所述第三钻孔机构包括设置在对应治具组件两侧的卧式钻孔机构；所述卧式钻孔机构包括卧式安装底座，在所述卧式安装底座上设有位于卧式万向紧固支架上的钻孔动力头。

进一步的，所述第四钻孔机构包括第四安装底座；所述第四安装底座上设有位于第四立式万向紧固支架上的第四钻孔动力头。

进一步的，所述转盘和机架之间还设有转盘支撑机构；所述转盘支撑机构包括转盘支撑杆、转盘支撑板、轴承、轴、轴承限位块；所述转盘支撑板上设有转盘支撑杆；所述转盘支撑杆的顶部开有凹槽；所述凹槽内设有横向设置的轴；所述轴上设有轴承；所述轴承的两端通过轴承限位块设置在凹槽内。

进一步的，还包括水液循环系统和显示器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的阀组阀体多工位自动钻孔机，采用六工位的转盘式同步加工的加工方式，针对产品孔的位置和方向，采用多个可以调节角度的动力头支架安装动力头，这样多个钻孔动力头可以自动同步工作，提升了阀组阀体的打孔效率，节省了劳动力，同时打孔的精准度也高，较好的满足了企业的加工需求。

附图说明