[实用新型]一种带有减震功能的压力机

说明书

本实用新型公开了一种带有减震功能的压力机，包括加工台，加工台的顶端设置有横板，横板上设有锻压机构，锻压机构的下方设有凹模，凹模的底端固定连接有第一承载板，第一承载板的底端设有第二承载板，第一承载板和第二承载板之间的边角处均设有缓冲机构，缓冲机构由两个支杆组成，两个支杆的一端固定连接有轴套，且两个轴套的内壁穿插连接有销轴，销轴的两端均套设有扭簧，两个轴套一侧的顶部和底部均固定连接有限位块。本实用新型利用支杆、扭簧和轴套的设置方式能够在凸模撞击凹模锻压工件时，对凹模起到一个减震缓冲的作用，保护凹模的稳定，使凹模及凹模上的工件位置不会出现偏移，从而提高了工件锻压的质量。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，特别涉及一种带有减震功能的压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现今使用的压力机大多都是将工件放置在凹模上，然后通过锻压机构带动凸模下压与凹模接触对工件进行锻压，而在凸模与凹模接触对工件撞击锻压时，由于撞击产生的导致整个机身产生震动，从而容易使凸模与凹模的位置不再同一直线上，从而使工件上锻压的位置出现偏差，降低工件的锻压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减震功能的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震功能的压力机，包括加工台，所述加工台的顶端设置有横板，所述横板上设有锻压机构，锻压机构的下方设有凹模，所述凹模的底端固定连接有第一承载板，所述第一承载板的底端设有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板之间的边角处均设有缓冲机构，所述缓冲机构由两个支杆组成，两个所述支杆分别倾斜固定连接于第一承载板和第二承载板之间，两个所述支杆的一端固定连接有轴套，且两个所述轴套的内壁穿插连接有销轴，所述销轴的两端均套设有扭簧，两个所述轴套一侧的顶部和底部均固定连接有限位块，且所述扭簧的两端分别与限位块贴合设置。

优选的，所述第二承载板顶端的两侧均固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的顶端穿插连接有倒置T型杆，所述圆柱筒内腔的底端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端倒置T型杆的底端固定连接，所述倒置T型杆的顶端与第一承载板的底端固定连接。

优选的，所述锻压机构包括液压缸，所述液压缸的伸缩端穿过横板顶端开设的通孔并固定连接有凸模。

优选的，所述横板底端的两侧通过螺栓固定连接有支柱，且两个所述支柱的底端与加工台的顶端固定连接。

优选的，所述加工台底端的两侧均固定连接有凸型支撑块，所述凸型支撑块的底端间隔固定连接有多个条形耐磨条，所述凸型支撑块顶部的两侧固定连接有固定件，两个所述固定件的顶端间隔开设有多个固定孔，多个所述固定孔的内腔穿插连接有螺栓，且所述螺栓与加工台的底端固定连接。

优选的，所述液压缸通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用支杆、扭簧和轴套的设置方式能够在凸模撞击凹模锻压工件时，对凹模起到一个减震缓冲的作用，保护凹模的稳定，使凹模及凹模上的工件位置不会出现偏移，从而提高了工件锻压的质量；

2、本实用新型利用凸型支撑块和条形耐磨条的设置能够提高对加工台的支撑强度和支撑的稳定性，使得加工台在进行加工作业时能够保持平稳，不会出现平移现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型承载板侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。