[实用新型]一种耐火型母线槽

说明书

本实用新型公开了一种耐火型母线槽，包括两组顶板、两组侧板、相线导电排，两组顶板与两组侧板通过紧固件相互对称的组装成容纳相线导电排的母线槽壳体，相线导电排通过安装座内置在壳体内，相线导电排包括多组导体并且导体经过包覆绝缘处理，导体绝缘层外部盘绕包缠有云母带；云母带外部包覆有至少一层芳纶水刺非织造布、至少一层石墨烯纤维编织布，云母带包覆厚度小于芳纶水刺非织造布包覆厚度，芳纶水刺非织造布上填充或粘覆有粉剂阻燃剂，石墨烯纤维编织布外侧分别与顶板及侧板接触；通过热传导性能优异的石墨烯纤维编织布包覆层将导体热量传递到母线槽金属壳体，从而提高耐火型母线槽在常温环境下的散热性能及载流能力。

技术领域

本实用新型涉及电力传输设备技术领域，特别涉及一种耐火型母线槽。

背景技术

母线槽称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。但是耐火型母线槽内的云母带包缠层会降低耐火型母线槽在常温环境下的散热性能及载流能力。因此，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火型母线槽，解决耐火型母线槽内的云母带包缠层会降低耐火型母线槽在常温环境下的散热性能及载流能力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种耐火型母线槽，包括两组顶板、两组侧板、相线导电排，所述两组顶板与两组侧板通过紧固件相互对称的组装成容纳相线导电排的母线槽壳体，所述相线导电排通过安装座内置在壳体内，所述相线导电排包括多组导体并且导体经过包覆绝缘处理，所述导体绝缘层外部盘绕包缠有云母带；

所述云母带外部包覆有至少一层芳纶水刺非织造布、至少一层石墨烯纤维编织布，所述云母带包覆厚度小于芳纶水刺非织造布包覆厚度，所述芳纶水刺非织造布上填充或粘覆有粉剂阻燃剂，所述石墨烯纤维编织布外侧分别与顶板及侧板接触。

作为优选，所述粉剂阻燃剂粉粒直径为15～20nm，所述粉剂阻燃剂粉粒通过粘合剂粘覆在芳纶水刺非织造布外表面上。

作为优选，所述粉剂阻燃剂为FRC-1阻燃剂。

作为优选，所述芳纶水刺非织造布及石墨烯纤维编织布均不少于三层，所述芳纶水刺非织造布与石墨烯纤维编织布依次交替包覆在导体外部。

作为优选，所述芳纶水刺非织造布厚度为0.05～0.15mm。

作为优选，所述石墨烯纤维编织布厚度不小于芳纶水刺非织造布厚度。

作为优选，所述云母带为合成云母带。

作为优选，所述母线槽壳体外部包裹设置有耐高温不锈钢外壳。

采用上述技术方案，通过增加芳纶水刺非织造布包覆层和石墨烯纤维编织布包覆层，相线导电排(即多组导体)上产生的热量通过热传导和热辐射的方式，依次经过云母带包覆层、芳纶水刺非织造布包覆层以及石墨烯纤维编织布包覆层传递到母线槽金属壳体，并且通过母线槽金属壳体将热量散发到空气中，从而降低导体的工作温度；相对于现有技术中采用单一的云母带包覆，采用上述技术方案，可以减小云母带包覆层厚度，并通过热传导性能优异的石墨烯纤维编织布包覆层将导体热量传递到母线槽金属壳体，从而提高耐火型母线槽在常温环境下的散热性能及载流能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横向剖面结构示意图；