[实用新型]药材粉末混合装置有效
申请号: | 201921864161.X | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN211190026U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 胡进成 | 申请(专利权)人: | 四川辉氏生物技术有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 王淇 |
地址: | 621000 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药材 粉末 混合 装置 | ||
本实用新型提供了一种药材粉末混合装置,涉及中兽药生产领域。常见的药物混料装置中,部分角落难以被混料装置的搅拌机构搅拌,特别是贴在混料装置内壁或底部的药粉,导致所述的部分药粉不能参与混料,并且药粉在混料装置内的流动性差,使得混料的效率较低。本实用新型底座上设有混料箱,混料箱顶部设有预混料机构,预混料机构包括设于混料箱顶部的壳体,壳体内设有与混料箱连通的预混料管,预混料管为螺旋管,预混料管内壁布满若干凸粒,混料箱内还转动设有搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌杆,搅拌杆的端部设有搅拌棒,预混料机构使药粉预混合,提升混料效率,搅拌杆端部的搅拌棒使混料箱内壁的药粉被搅拌,提高了混料质量和效率。
技术领域
涉及中兽药生产领域,具体涉及一种药材粉末混合装置。
背景技术
目前,常见的药物混料装置混料效果较差,主要是因为混料装置内存在混料死角,部分角落难以被混料装置的搅拌机构搅拌,特别是贴在混料装置内壁或底部的药粉,导致所述的部分药粉不能参与混料,若要使药粉混合到一定程度需要较长的运行时间,使混料效率低,并且药粉在混料装置内的流动性差,使得混料的效率较低,亟需解决。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种提升混料效率的药材粉末混合装置。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
药材粉末混合装置,包括底座,所述底座上设有混料箱,所述混料箱顶部设有预混料机构,所述预混料机构包括设于混料箱顶部的壳体,所述壳体内设有与混料箱连通的预混料管,所述预混料管为螺旋管,所述预混料管内壁布满若干凸粒,所述混料箱内还转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有多个搅拌杆,所述搅拌杆的端部设有搅拌棒,预混料机构使药粉预混合,提升混料效率,搅拌杆端部的搅拌棒使混料箱内壁的药粉被搅拌,提高了混料质量和效率。
进一步的,所述混料箱为圆台形,所述混料箱顶部设有与搅拌轴传动连接的电机。
进一步的,所述搅拌轴为螺杆结构。
进一步的,所述搅拌轴上的搅拌杆由上到下依次变短,搅拌轴端部的搅拌棒贴近混料箱内壁。
进一步的,所述搅拌棒的端部为球形结构。
进一步的,任意搅拌杆所在的水平面内设有三个搅拌杆,三个所述搅拌杆在搅拌轴上等间距布置,并且相邻的两个搅拌杆之间的夹角为一百二十度。
进一步的,所述搅拌轴上的搅拌杆上下等间距布置,上下相邻的两个搅拌杆错位布置,错开角度为六十度。
进一步的,所述底座下部为空腔结构,底座上部设有承载孔,所述承载孔为与混料箱配合的圆台形,混料箱通过承载孔插在底座上。
进一步的,所述承载孔内设有一层由弹性材料制成的弹性层。
进一步的,所述底座下部空腔的侧面设有密封门,所述混料箱底部侧面滑动设有出料门,所述预混料管上设有输料管,所述输料管上至少设有两个进料管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的预混料机构在药粉进入前对其进行预混料,降低了后续混料作业的时长,提升混料效率,搅拌杆端部设有的与混料箱贴近的搅拌棒使混料箱内壁上的药粉得到搅拌,而螺杆结构的搅拌轴使混料箱底部的药粉向上运动,使混料箱内的药粉产生一定的流动性,使混料箱内的药粉都能被搅拌,使混料更均匀,提高了混料质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图;
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