[实用新型]一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置

说明书

本实用新型公开了一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置，包括电火花线切割加工机床，所述电火花线切割加工机床的上表面设有用以放置工件的支撑架，还包括设于所述支撑架上的压板，及设于所述电火花线切割加工机床末端的调节支座；所述调节支座的上表面设有滚道圆盘，所述滚道圆盘的上表面设有回转滚道，所述回转滚道的上表面设有用以放置工件尾端的垫板。本实用新型解决了现有超长超重工件无法在电火花线切割加工装置上拖动的问题。

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割加工装置，更具体地说，涉及一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置。

背景技术

电火花线切割加工有时又称线切割，主要应用于机械加工、冷冲模、挤压模加工。线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。

在实际生产中，由于受电火花线切割加工装置本身尺寸限制，只能加工小型工件，随着制造加工业的发展，人们已不满足于小型工件的电火花线切割加工。但是，大型的超长超重工件在电火花线切割加工装置上会出现工件的重心严重偏离加工装置，工件无法在加工装置上进行拖动，成为电火花线切割加工装置的加工难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置，解决了现有超长超重工件无法在电火花线切割加工装置上拖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置，包括电火花线切割加工机床，所述电火花线切割加工机床的上表面设有用以放置工件的支撑架，还包括设于所述支撑架上的压板，及设于所述电火花线切割加工机床末端的调节支座；

所述调节支座的上表面设有滚道圆盘，所述滚道圆盘的上表面设有回转滚道，所述回转滚道的上表面设有用以放置工件尾端的垫板。

所述压板通过T型螺栓母组合连于所述支撑架的上表面。

所述压板设置为长方条钢质压板，其两端部均开设有钻孔，用以连接所述T型螺栓母组合。

所述滚道圆盘的上表面设置为内凹平面。

所述内凹平面的平面度为0.2mm，粗糙度大于3.2。

所述回转滚道为重型平面球轴承，所述重型平面球轴承设于所述内凹平面上。

所述垫板的下表面设有凸台，所述凸台设于所述重型平面球轴承的内孔中。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置，精度高，成本低，辅助电火花线切割加工机床一同承受超长超重工件的倾覆力和超额承重，解决了此类工件在电火花线切割加工机床上无法拖动的问题。

附图说明

图1是本实用新型电火花线切割加工装置的结构示意图；

图2是图1中电火花线切割加工装置的分解示意图；

图3是图2中电火花线切割加工装置的后侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图3所示，本实用新型所提供的一种适用超长超重工件的电火花线切割加工装置，包括电火花线切割加工机床10，所述电火花线切割加工机床10的上表面设有用以放置工件1的支撑架8，所述电火花线切割加工机床10的上方设有刀具9(一般为钼丝)，上述为现有技术部分，在此就不再赘述。与现有技术不同的是：还包括设于所述支撑架8上的压板6，及设于所述电火花线切割加工机床10末端的调节支座5。