[实用新型]一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置

说明书

本实用新型涉及一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，包括上锚固构件和下锚固构件，上锚固构件固定于桥墩上的支架顶部或挂篮底纵梁上部，下锚固构件固定于桥墩底部的承台顶面，上锚固构件和下锚固构件之间设置有钢绞线，通过张拉钢绞线实现对支架及挂篮的预压。采用本实用新型，通过张拉钢绞线的反作用力代替的传统的重物堆载，施工便捷、操作简单，解决了现有技术中存在的预压周期长、施工费用高、安全风险高、受结构尺寸限制较大、无法同时满足支架和挂篮预压需求以及预压力控制精度低的问题。

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置。

背景技术

随着桥梁施工技术的发展，悬臂浇筑法在桥梁跨越较大的山沟、河谷及地面构筑物时得到了广泛应用。一般情况下，悬臂浇筑法首先在已施工完毕的桥墩上利用支架进行墩顶0#块及1#块的施工，待墩顶梁段施工完成后，利用挂篮向两侧对称施工其余梁段，直至全桥合拢。为了确保支架及挂篮的强度、刚度、稳定性以及消除非弹性变形，得到支架及挂篮的弹性变形量，需要在梁段正式施工前对支架及挂篮进行预压。

现有的支架及挂篮预压方式主要以堆载为主，即采用砂石、混凝土预制块、钢材等重物经称量后按照所需重量置于支架及挂篮上，观测结构的变形情况。该种方式虽然能够实现对结构的预压，但在实际应用过程中仍存在较多困难及缺陷：①加载重物需吊装至支架及挂篮上，所需吊装时间长、堆载材料多，造成预压工期较长，费用较高；②吊装操作以及较高的堆载高度造成施工安全风险高，对于高墩桥梁尤其明显；③预压重量不均匀、堆载控制难以均匀，造成预压力控制精度低。

除堆载预压方式外，也有部分桥梁利用钢绞线反拉对支架进行预压，该方式在桥梁承台施工时预埋一定数量的钢绞线，支架安装完毕后通过连接器接长钢绞线，张拉钢绞线并将钢绞线锚固于分配梁上，利用分配梁将钢绞线拉力反向作用于支架结构上，实现对支架的预压。该种方法虽然解决了传统堆载预压的需吊装加载重物、施工周期长、操作复杂等问题，但仍存在以下缺陷：①由于钢绞线角度处于铅锤状态，因此需要承台尺寸较大，以满足分配梁位于支架上的空间需求；②钢绞线预埋后角度固定，无法同时满足预压支架及预压挂篮的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，解决了现有技术中存在的预压周期长、施工费用高、安全风险高、受结构尺寸限制较大、无法同时满足支架和挂篮预压需求以及预压力控制精度低的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种悬臂施工桥梁支架及挂篮的预压装置，其特征在于：

包括上锚固构件和下锚固构件，上锚固构件固定于桥墩上的支架顶部或挂篮底纵梁上部，下锚固构件固定于桥墩底部的承台顶面，上锚固构件和下锚固构件之间设置有钢绞线，通过张拉钢绞线实现对支架及挂篮的预压。

上锚固构件包括两个上锚固侧板，纵向平行布置，两个上锚固侧板之间设置有两个上锚固耳板，横向平行布置，上锚固耳板两端垂直焊接固定到上锚固侧板内侧；

上锚固侧板外侧为预压分配梁，预压分配梁固定到支架顶部或挂篮底纵梁上部；上锚固侧板通过螺栓固定到预压分配梁；

上锚固耳板顶缘设置有U形槽口，开口向上，两个U形槽口内置入纵向的上锚固转轴，上锚固转轴中部垂直于轴向开设有固定钢绞线端头的锥形孔。

上锚固耳板外侧与上锚固侧板内侧之间设置有水平的上锚固加劲板，垂直焊接到上锚固耳板外侧和上锚固侧板内侧。

预压分配梁为工字钢，两道纵向布置，腹板竖直，底部固定到支架顶部或挂篮底纵梁上部，上锚固侧板通过螺栓固定到预压分配梁的腹板。

下锚固构件包括下锚固底板，下锚固底板上焊接固定有两个横向的下锚固耳板，下锚固耳板顶缘设置有U形槽口，开口向上；