[实用新型]变螺距螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置

说明书

本实用新型提供了变螺距螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置，由内到外包括内筒、螺旋盘管、浇注体、外筒、进水口和出水口；进一步的，所述的进水口与出水口穿过浇注体与外筒通过法兰与外部连接，所述的进水口、出水口与外筒密封连接，所述的螺旋盘管的螺距可变，具体为下密上疏。本实用新型有更大的换热面积，换热效果优异；浇注体可以使内外筒之间承受更大压力，可以减薄螺旋盘管的厚度，节约成本，并且能够使荒煤气与软水的换热更加均匀。

技术领域

本实用新型属于焦化设备领域，尤其涉及一种焦炉上升管余热回收装置。

背景技术

在焦炭生产过程中会产生大量的余热，从炼焦生产过程平衡分布看，红焦显热占据总余热的37%，上升管荒煤气显热占总余热的36%，焦炉烟道废气占总余热的18%-20%，炉体表面热损失占总余热的11%。而目前大部分焦化厂都是采用氨水喷淋的方式来对荒煤气进行冷却，这样最终只能得到80℃左右的氨水，并且还浪费了大量的荒煤气余热以及水资源和电力。所以对于焦化企业来讲，研究荒煤气余热回收技术不仅是对国家节能减排的响应，也能为企业带来显著的经济收益。

当前国内主要的回收荒煤气余热的技术主要有：水夹套技术、导热油夹套技术、热管式换热技术、余热锅炉技术、半导体温差发电试验等。而这些技术仍然存在着漏水、结焦石墨化、成本高等缺点。因此，解决上述难题，开发新的余热回收技术，这对焦化行业的节能减排就显得尤为重要了。

本实用新型设计一种焦炉上升管余热回收装置，采用了一种螺旋盘管夹套的结构来进行余热回收。

实用新型内容

本实用新型的目的，本实用新型公开了一种螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置，本实用新型能够显著提升换热器的换热效果，并且能够减薄设备厚度，节约材料成本。

为了实现上述目的，本实用新型螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置，所述的焦炉上升管余热回收装置由内到外包括内筒、螺旋盘管、浇注体、外筒、进水口和出水口；进一步的，所述的进水口与出水口穿过浇注体与外筒通过法兰与外部连接，所述的进水口、出水口与外筒密封连接，所述的螺旋盘管的螺距可变，具体为下密上疏。

进一步的，所述的内筒内壁涂有耐高温涂层。

进一步的，所述的螺旋盘管的周向截面可为圆形、半圆形。

进一步的，所述的浇注体材料为导热性能良好的金属材料。

进一步的，所述外筒的外壁还包裹有保温层。

本实用新型的有益效果：内筒与外筒之间的螺旋盘管的周向截面为圆形或半圆形，半圆形的周向截面的换热面积更大，换热效果更好；在内外筒之间的浇注体材料为铝等导热性能良好的材料，这也能增强余热回收装置的换热效果；内外筒之间浇注金属材料并定型，这样可以使螺旋盘管承受更高的压力，可以减薄管子的厚度，节约材料成本；这种结构能满足中高压环境下的换热，可以产生更高的经济效益；在内筒内壁涂有耐高温的涂层，这种涂层可以有效的抑制内筒内壁的结焦石墨化；螺旋盘管的螺距为下密上疏可以使荒煤气余热回收更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的变螺距螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置的结构示意图。

图中：1-耐高温涂层，2-出水口，3-内筒，4-螺旋盘管，5-浇注体，6-外筒，7-进水口，8-保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。