[实用新型]盖梁与墩柱的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种盖梁与墩柱的连接结构，所述盖梁与墩柱的连接结构包括：盖梁，所述盖梁内构造有连接腔室，所述连接腔室的内壁上设置有盖梁栓钉；墩柱，所述墩柱伸入所述连接腔室内，所述墩柱的伸入所述连接腔室内的部分的外壁设有墩柱栓钉；其中，所述连接腔室内浇筑有混凝土以连接所述盖梁和所述墩柱。根据本实用新型实施例的盖梁与墩柱的连接结构能够降低现场工作量和工作难度，且能够保证产品质量和施工进度，从而节约成本。

技术领域

本实用新型涉及轨道技术领域，尤其是涉及一种盖梁与墩柱的连接结构。

背景技术

相关技术中的轨道，其盖梁与墩柱的连接通常采用以下几种方式：

盖梁与墩柱采用融透焊连接，该种连接方式的现场焊接工作量及焊接难度较大，且对焊接部位需要现场二次补漆，防腐防锈效果不如在工厂制作的质量好，所以在耐久性上会有欠缺,如图1所示；

盖梁带柱头与墩柱拼接焊，该种连接方式中，盖梁带柱头运输困难，现场拼接困难，需要设置临时拼接板，待焊接完成后再割除临时连接板，现场工作量大，且对于焊接割除部位需要现场二次补漆，防腐防锈效果不如在工厂制作的质量好，所以在耐久性上会有欠缺；

盖梁与墩柱采用闭口截面相互连接，这种连接方式下螺栓连接没有操作空间，所以通常采用端板连接或者法兰连接，但在受力较大的情况下，法兰或端板无法满足刚接要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种盖梁与墩柱的连接结构，该盖梁与墩柱的连接结构能够降低现场工作量和工作难度，且能够保证产品质量和施工进度，从而节约成本。

根据本实用新型的实施例提出一种盖梁与墩柱的连接结构包括：盖梁，所述盖梁内构造有连接腔室，所述连接腔室的内壁上设置有盖梁栓钉；墩柱，所述墩柱伸入所述连接腔室内，所述墩柱的伸入所述连接腔室内的部分的外壁设有墩柱栓钉；其中，所述连接腔室内浇筑有混凝土以连接所述盖梁和所述墩柱。

根据本实用新型实施例的盖梁与墩柱的连接结构，通过在盖梁内构造有连接腔室，可以将墩柱伸入连接腔室内，且连接腔室的内壁上设置有盖梁栓钉，墩柱的伸入连接腔室内的部分的外壁设有墩柱栓钉，并进一步在连接腔室内浇筑有混凝土，从而实现盖梁和墩柱的连接，在梁柱节点区域形成一个刚性节点，盖梁通过梁柱节点核心区内的混凝土将力通过栓钉传给墩柱，该连接有效地避免了现场焊接工作，不会破坏构件上的底漆、中漆。

具体而言，相比相关技术中盖梁与墩柱采用融透焊连接的方式，无需现场焊接，减少了焊接工作量，既保证了盖梁和墩柱之间的连接强度，又不需要二次补漆，保证了施工进度，从而节约了成本。此外，维持盖梁和墩柱的耐久性能，即防腐防锈的效果好。相比相关技术中盖梁带柱头与墩柱拼接焊的方式，减少了运输难度，省去了现场拼接和甚至拼接板的步骤，大大简化了工作流程，降低了工作量，保证了施工进度，从而节约了成本。并且不需要焊接和二次补漆，保证了盖梁和墩柱的耐久性能。相比相关技术中盖梁与墩柱采用闭口截面相互连接的方式，盖梁与墩柱的连接结构可承载的力更大，且工作量较少，保证了施工进度。

根据本实用新型实施例的盖梁与墩柱的连接结构能够降低现场工作量和工作难度，且能够保证产品质量和施工进度，从而节约成本。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述连接腔室的上表面敞开，且所述盖梁包括用于封盖所述连接腔室的上表面的盖板。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述盖梁的下翼缘开设有通孔，所述通孔与所述连接腔室连通，所述墩柱通过所述通孔伸入所述连接腔室。

进一步地，所述墩柱包括：管柱，所述管柱内具有预浇混凝土，所述管柱通过所述通孔伸入所述连接腔室；环板，所述环板连接于所述管柱的外周壁且围绕所述管柱设置，所述环板支撑在所述下翼缘的下方。

进一步地，所述环板通过螺纹紧固件与所述盖梁的下翼缘相连。