[实用新型]一种胶囊镀膜封装装置

说明书

本实用新型提供了一种胶囊镀膜封装装置，涉及药业制备技术领域，包括机架和底座，机架底端通过螺栓固定安装有底座，机架内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机，丝杆升降机底端通过螺栓固定安装有安装框架，安装框架内部通过螺栓固定安装有伺服电机，安装框架一侧通过螺栓转动连接有转动轮，安装框架底端通过螺栓固定安装有支架，支架左右两侧之间转动连接有加热组件，加热组件包括中空转轴、加热板、耐热橡胶和蓄电池，支架左右两侧之间转动连接有中空转轴，中空转轴与转动轮之间固定设置有皮带。该种胶囊镀膜封装装置能够提高了胶囊壳与铝箔薄膜的密封效果，同时减少了人工操作引起的细菌的污染，另一方面也降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及药业制备技术领域，具体是一种胶囊镀膜封装装置。

背景技术

现有的胶囊镀膜封装装置仅采用压制的方法将胶囊壳与铝箔薄膜紧贴在一起而实现密封，经常会发生相互挤压造成板装胶囊变形漏气现象，胶囊暴露在空气中的胶囊与细菌接触，影响服药者的健康的问题；且现有的胶囊镀膜封装装置大多都是手工或半自动生产过程，手工生产过程达不到相应的卫生要求，非常的不卫生，容易间接的对里面的胶囊造成污染同时也浪费了时间，增大了人工成本，而且使用半自动生产过程通常使用一个伺服电机双向传送，需要控制伺服电机随着工作人员正反传输调整，频繁操作下容易导致卡死，维修率较高，不利于长期有序的生产的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种胶囊镀膜封装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种胶囊镀膜封装装置，包括机架和底座，所述机架底端通过螺栓固定安装有底座，所述机架内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机，所述丝杆升降机底端通过螺栓固定安装有安装框架，所述安装框架内部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述安装框架一侧通过螺栓转动连接有转动轮，所述安装框架底端通过螺栓固定安装有支架，所述支架左右两侧之间转动连接有加热组件，所述加热组件包括中空转轴、加热板、耐热橡胶和蓄电池，所述支架左右两侧之间转动连接有中空转轴，所述中空转轴与转动轮之间固定设置有皮带，所述中空转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个加热板，所述加热板外侧紧密贴合有耐热橡胶，所述中空转轴内部通过螺栓固定安装有蓄电池，所述底座上方通过螺栓固定安装有正向电动滚轮，所述底座上方通过螺栓固定安装有反向电动滚轮。

进一步的，所述加热板在中空转轴外侧呈圆环状均匀排列设置。

进一步的，所述伺服电机的动力输出端与转动轮之间转动连接，且伺服电机通过转动轮与皮带带电中空转轴转动连接。

进一步的，所述中空转轴外侧使用与加热板配套使用的恒温控制器，且加热板均与蓄电池之间呈电性连接。

进一步的，所述正向电动滚轮与反向电动滚轮的排列比例为1：1，且正向电动滚轮与反向电动滚轮顶部位于同一水平线上。

进一步的，所述机架正面设有与正向电动滚轮、电动滚轮、丝杆升降机、伺服电机和加热板配套使用的PLC控制器。

有益效果：

1、本实用优点在于丝杆升降机向下压制使耐热橡胶与需要封装的胶囊壳接触，然后耐热橡胶对需要封装的胶囊壳进行镀膜封装后的履平过程，从而避免镀膜封装不完全的情况，降低了次品的生产率，同时中空转轴外侧呈圆环状均匀排列设置的加热板能够对原料进行预热，使其制备的胶囊壳与铝箔薄膜提升了热裱的效果，从而提高了胶囊壳与铝箔薄膜的密封效果。

2、其次，使用者将需要封装的胶囊壳放置在底座上，接着通过正向电动滚轮自动传送胶囊壳，当胶囊壳封装完成后，正向电动滚轮停止工作，然后反向电动滚轮启动自动输出封装完成的送胶囊壳，不容易损坏、传送运载能力强，避免了现有的胶囊镀膜封装装置通常使用一个伺服电机双向传送，需要控制伺服电机随着工作人员正反传输调整，频繁操作下容易造成卡死，导致传送运载能力差的情况，同时自调节能力强的优点减少了人工操作引起的细菌的污染，另一方面也降低了劳动强度。