[实用新型]一种钼钛合金生产用粉末原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种钼钛合金生产用粉末原料混合装置，包括混料装置主体、搅拌轴、驱动电机、电动伸缩杆和扭力弹簧，所述混料装置主体的内部设置有搅拌轴，且混料装置主体的下方设置有绞龙，并且绞龙的左端连接有驱动电机。该钼钛合金生产用粉末原料混合装置设置有支撑柱、安装环和刷板，在装置使用后可通过电动伸缩杆推动安装环进行移动，使安装环带动刷板对装置的内壁进行清理，同时刷板可在弹簧柱的作用下进行移动的伸缩，使得刷板运行到装置下端时仍能对其内壁进行清理，同时可通过支撑柱使安装盘进行转动，从而使刷板进行同步转动，提高刷板对装置内壁的清理效果，增加装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钼钛合金生产技术领域，具体为一种钼钛合金生产用粉末原料混合装置。

背景技术

钼钛合金使一种航天结构中常用材料，是以钼为基加入少量钛元素组成的合金，在生产过程中需要对原材料粉末进行混合，便于后续对其进行压制烧结等，通常采用混合装置对其原料进行混合，但现有的混合装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的原料混合装置在对钼钛合金粉末进行混合后，粉末状钼钛合金容易粘附到装置的内壁上，一方面造成了原材料的浪费，同时不便于后续对装置进行清理，降低了装置的实用性；

2、现有的原料混合装置在对粉末状的钼钛合金进行出料时，由于粉末状的钼钛合金容易在出料口堆积，造成出料口的堵塞，有时需人为对出料口进行疏通，影响出料过程的稳定和连续性，降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有原料混合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼钛合金生产用粉末原料混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的原料混合装置在对钼钛合金粉末进行混合后，粉末状钼钛合金容易粘附到装置的内壁上，一方面造成了原材料的浪费，同时不便于后续对装置进行清理，且粉末状的钼钛合金容易在出料口堆积，造成出料口的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼钛合金生产用粉末原料混合装置，包括混料装置主体、搅拌轴、驱动电机、电动伸缩杆和扭力弹簧，所述混料装置主体的内部设置有搅拌轴，且混料装置主体的下方设置有绞龙，并且绞龙的左端连接有驱动电机，所述绞龙的上方设置有挡板，且挡板的外端贯穿有连接轴，并且连接轴的外表面安装有扭力弹簧，所述连接轴的后端连接有连接绳，且连接轴的前端设置有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的前侧连接有定位板，所述定位板的后端外侧设置有定位槽，且定位槽开设在混料装置主体的前侧表面上，所述混料装置主体的上方设置有安装盘，且安装盘的下方固定有支撑柱，并且支撑柱的下端外侧设置有限位槽，所述限位槽开设在混料装置主体的上表面，所述安装盘的下表面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有安装环，并且安装环位于混料装置主体的内部，所述安装环的外侧设置有弹簧柱，且弹簧柱的外端连接有刷板。

优选的，所述挡板共设置有2个，且挡板通过连接轴和混料装置主体之间构成转动连接，并且2个连接轴之间通过连接绳相连接。

优选的，所述安装盘通过支撑柱和限位槽之间构成转动连接，且安装盘和支撑柱之间为一体化结构，并且支撑柱和限位槽的下端主视截面均呈倒“T”形结构设计。

优选的，所述刷板通过弹簧柱和安装环之间构成伸缩结构，且刷板的俯视截面呈弧形结构设计，并且安装环的内径大于搅拌轴的直径。

优选的，所述定位板和定位槽之间为卡合连接，且定位槽以连接轴的中心为圆心呈环形均匀分布在混料装置主体的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钼钛合金生产用粉末原料混合装置；