[实用新型]隔爆水棚架杆固定卡

说明书

本实用新型涉及煤矿安全生产技术领域，尤其为隔爆水棚架杆固定卡，包括工字钢主体、U型卡和内嵌框，所述工字钢主体的内部通过浇筑加工开设有契合槽，且契合槽的正前方固定有第一铁板，所述第一铁板的下方通过螺栓固定连接有第二铁板，所述第二铁板的内部通过一次性切削加工开设有凹槽，本实用新型中，通过设置的U型卡、横梁和于架杆，伴随着架杆两端置于U型卡之上，且连接着的隔爆水棚的横梁置于架杆之上，来完成对隔爆水棚的安设，相对于以往的隔爆水棚安设方式，该安设方式减少了打钻安设隔爆水棚支架的工艺，利用了巷道原有的支护工字钢，节省了成本，节约了空间，并且悬挂整齐，美观大方，取用方便还能多次利用。

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全生产技术领域，具体为隔爆水棚架杆固定卡。

背景技术

在煤矿井下工作中，隔爆水棚需安设在各主要大巷之中，但因其需固定于巷道顶部，必须通过向巷道顶部设置固定点去安设隔爆水棚。以往的方法是向巷道顶部打钻安设锚杆，再将隔爆水棚固定支架安设于锚杆之上，最后架上架杆放置隔爆水棚。

市面上的隔爆水棚进行安装作业时步骤过于繁琐，还需人工打钻，耗时耗力，需添加额外成本等问题，并且在隔爆水棚的安设操作完成后，未受到定位作用的结构极其容易发生晃动，无法保障工作时的稳定性，因此，针对上述问题提出隔爆水棚架杆固定卡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供隔爆水棚架杆固定卡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

隔爆水棚架杆固定卡，包括工字钢主体、U型卡和内嵌框，所述工字钢主体的内部通过浇筑加工开设有契合槽，且契合槽的正前方固定有第一铁板，所述第一铁板的下方通过螺栓固定连接有第二铁板，所述第二铁板的内部通过一次性切削加工开设有凹槽，所述U型卡设置于凹槽的内部，所述第二铁板的正面开设有第一定位孔，所述U型卡的内部插接有架杆，且架杆的中部固定有横梁，所述内嵌框设置于第一铁板的正下方，且内嵌框通过衔接板和第一铁板固定连接，所述内嵌框的内部通过滑动连接内嵌有竖向杆，且竖向杆的底部焊接有定位板，所述内嵌框的正面通过一次性切削加工开设有第二定位孔。

优选的，所述工字钢主体通过契合槽和第一铁板相连接，且契合槽的内端和第一铁板的外端之间形状相吻合。

优选的，所述第二铁板的内部设置有外形呈“U”字结构的凹槽，且凹槽和U型卡的连接构成内嵌结构，所述U型卡通过第一定位孔和第一铁板螺栓固定。

优选的，所述架杆通过U型卡和第二铁板相连接，且架杆的正前方固定有呈对称结构的横梁。

优选的，所述内嵌框和竖向杆的连接构成内嵌结构，且竖向杆和定位板之间相互垂直，所述定位板通过竖向杆、第二定位孔和内嵌框构成可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的U型卡、横梁和于架杆，伴随着架杆两端置于U型卡之上，且连接着的隔爆水棚的横梁置于架杆之上，来完成对隔爆水棚的安设，相对于以往的隔爆水棚安设方式，该安设方式减少了打钻安设隔爆水棚支架的工艺，利用了巷道原有的支护工字钢，节省了成本，节约了空间，并且悬挂整齐，美观大方，取用方便还能多次利用；

2、本实用新型中，通过设置的架杆、竖向杆、定位板和内嵌框，当架杆被安设于U型卡的内部后，该装置可手动控制牵引着定位板通过竖向杆从内嵌框的内部向下滑动拉出，直至该装置借助这一滑动动作，使得定位板的底面和架杆的顶部发生贴合，此时定位板能够从架杆和U型卡之间的连接起到定位的作用，并且通过从架杆和悬挂构件的连接处进行预先定位，可有效地减少隔爆水棚在操作中出现的晃动现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。