[实用新型]一种针阀式单体热流道

说明书

本实用新型公开了一种针阀式单体热流道，包括阀体和驱动筒体，所述驱动筒体嵌设在阀体的内腔，所述阀体的右侧连通有热流管道，所述热流管道内表壁的右侧螺纹连接有喷嘴，所述驱动筒体的左侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的右侧贯穿驱动筒体并延伸至驱动筒体的内腔，所述电动气缸的右侧固定连接有阀针。本实用新型通过设置电机，带动第一斜齿轮转动，并带动第二斜齿轮进行转动，从而通过轴筒带动螺旋推料板进行转动，并将热流管道内的注塑液进行推动，从而避免喷嘴内出现阻塞的情况，同时通过电动气缸带动阀针，对热流管道进行开启和关闭，解决了现有的热嘴不具有防堵塞的问题，从而提高了喷嘴的流通性。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种针阀式单体热流道。

背景技术

热流道系统由于具有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少废品，提高产品质量、有利于生产自动化、扩大注塑成型工艺应用范围等优点，在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，现有的热嘴不具有防堵塞的缺陷，热熔胶在流动时可能会出现堵塞的情况，从而给注塑增加了难度，降低了喷嘴的流通性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针阀式单体热流道，具备防止热嘴出现堵塞的优点，解决了现有的热嘴不具有防堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针阀式单体热流道，包括阀体和驱动筒体，所述驱动筒体嵌设在阀体的内腔，所述阀体的右侧连通有热流管道，所述热流管道内表壁的右侧螺纹连接有喷嘴，所述驱动筒体的左侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的右侧贯穿驱动筒体并延伸至驱动筒体的内腔，所述电动气缸的右侧固定连接有阀针，所述阀针的右侧贯穿热流管道并延伸至热流管道的内腔，所述阀针的右侧与喷嘴的内表面紧密贴合，所述驱动筒体的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿驱动筒体并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内表面套接有轴筒，所述轴筒的表面呈螺旋形焊接有螺旋推料板，所述轴筒的内表面与阀针的表面套设。

优选的，所述轴筒的内腔为中空结构，所述阀针的内表面套设在轴筒的内部，所述阀针的右侧贯穿轴筒并延伸至轴筒的右侧。

优选的，所述轴筒的内表面与阀针的连接处套设有第一密封圈，所述第一密封圈的外表面与轴筒的内表面粘接。

优选的，所述轴筒的表面与驱动筒体的连接处套接有轴承，且轴承的内表面与轴筒的外表面转动连接，且轴承的外表面与驱动筒体的连接处套接有第二密封圈，所述第二密封圈的外表面与驱动筒体的连接处粘接。

优选的，所述阀体左侧的顶部和底部均连通有注料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置电机，带动第一斜齿轮转动，并带动第二斜齿轮进行转动，从而通过轴筒带动螺旋推料板进行转动，并将热流管道内的注塑液进行推动，从而避免喷嘴内出现阻塞的情况，同时通过电动气缸带动阀针，对热流管道进行开启和关闭，解决了现有的热嘴不具有防堵塞的问题，从而提高了喷嘴的流通性。

二、本实用新型通过轴筒的内腔为中空结构，方便阀针的穿入，避免阀针无法移动；

通过设置第一密封圈，避免轴筒内腔的右侧与阀针的连接处出现泄漏的情况；

通过设置轴承，对轴筒的转动起到了支撑的作用，通过设置第二密封圈，避免轴筒的表面与驱动筒体的连接处出现泄漏的情况；

通过设置注料管，方便注塑液的注入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一斜齿轮和第二斜齿轮的侧视图；

图3为本实用新型轴筒结构的剖面图。