[实用新型]磁吸背气保护装置

说明书

本实用新型涉及一种磁吸背气保护装置，它包括外移动机构和内移动机构；外移动机构抵顶于筒体的外表面；内移动机构抵顶于筒体的内表面，内移动机构上设置有背气盒，内移动机构利用弹力将背气盒压合于筒体的内表面，背气盒上开设有出气口,背气盒的出气口的一侧朝向筒体的内表面；内移动机构和外移动机构之间通过磁力相互吸引，内移动机构和外移动机构均可在筒体的表面移动。利用外移动机构和内移动机构之间的磁性吸引力以及外移动机构和内移动机构均可在筒体的表面移动，使得背气盒随外移动机构自动移动到待焊接处，不需要人工操作，节省了人力，同时便于背气保护装置在筒体上的快速安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接领域，特别涉及一种磁吸背气保护装置。

背景技术

金属等离子焊接为单面焊双面成型，焊缝的背面必须配有气体保护装置以阻隔空气中的氧对焊缝的氧化作用。通常情况下，惰性气体被认为是较好的保护介质，一般采用氩气作为保护介质。能用来实施焊缝背面气体保护的装置被称为“背气保护装置”。

在焊接大型筒体的环形焊缝时候，在筒体内需设置背气保护装置，用以防止环形焊缝的氧化。大型筒体的焊接位置较长，在焊接的过程中，需要背气保护装置和焊接接头始终对位。而且在大型筒体焊接时，需要筒体的转动来实现焊接接头对筒体圆周的焊接，为了保持背气保护装置和焊接接头位置的对应，现有技术中背气装置的移动一般是通过人为的手工控制，或通过电机控制。但是，筒体内的惰性气体浓度较高，对工作人员有较大的伤害；而且人为操作背气保护装置的旋转角度，一旦工作人员稍不留神就会造成气保护罩跑偏或间歇过大，导致环缝成型差；通过电机控制需要再筒体内安装比较复杂的支撑结构，以保持背气保护装置的筒体内的固定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的提供一种磁吸背气保护装置，不需要人工看护，且便于在筒体上固定和拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磁吸背气保护装置，用于筒体焊接的背气保护，包括外移动机构和内移动机构。外移动机构抵顶于筒体的外表面；内移动机构抵顶于筒体的内表面，所述内移动机构上设置有背气盒，所述内移动机构利用弹力将背气盒压合于筒体的内表面，所述背气盒上开设有出气口,所述背气盒的出气口的一侧朝向筒体的内表面；所述内移动机构和外移动机构之间通过磁力相互吸引，所述内移动机构和外移动机构均可在筒体的表面移动。

可选地，所述外移动机构包括固定支架以及固定于固定支架底部的外磁座，所述外磁座贴合于筒体的外表面上，所述外磁座和内移动机构磁性相吸。

可选地，所述固定支架对位外磁座设置有固定杆，所述外磁座包括设置于固定杆底部的安装座、固定于安装座上的第一磁性件以及设置安装座上的万向球。

可选地，所述安装座和固定杆之间设置有球头轴，所述球头轴的一端连接于固定杆,且另一端设置为球形，所述球头轴的设置有球头的一端被包络于安装座内、使安装座可相对球头轴万向转动。

可选地，所述球头轴沿自身的轴线方向滑动连接于固定杆。

可选地，所述球头轴套装于所述固定杆内，所述固定杆的周壁上对位球头轴开设有定位槽，所述定位槽贯穿固定杆的壁厚，所述球头轴对位定位槽开设有定位孔。

可选地，所述内移动机构包括至少一个固定于背气盒上的内磁座,所述内磁座抵顶于筒体的内表面且可在筒体的内表面移动,所述内磁座和外移动机构磁性相吸。

可选地，所述内磁座设置为多个，多个所述内磁座相对设置于背气盒的两侧，所述内磁座上设置有固定板，所述固定板上开设有位移槽，所述背气盒滑动连接于位移槽内，使背气盒可远离或靠近筒体，所述背气盒可相对位移槽转动，所述固定板和背气盒之间设置有用于拉动背气盒向着筒体移动的拉簧。

可选地，所述内磁座包括固定于背气盒上的固定座、固定于固定座上的第二磁性件以及固定于固定座上的万向球，所述万向球抵顶于筒体的内表面。