[实用新型]大直径轴与安装孔的对中装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径轴与安装孔的对中装置，包括箱体、传动机构和顶撑杆同步移动机构，传动机构包括彼此啮合的1个大圆锥齿轮和4个小圆锥齿轮，大圆锥齿轮的转动轴中部通过大圆锥齿轮轴承支撑在箱体的顶板中心上，大圆锥齿轮的转动轴一端端头与顶尖一端固定连接。小圆锥齿轮分别位于箱体四周的侧板内，小圆锥齿轮一端通过小圆锥齿轮轴承分别支撑在箱体四侧的侧板中心上。顶撑杆同步移动机构的一端分别与小圆锥齿轮一端的轴管螺纹连接，顶撑杆支撑调节机构分别设置在顶撑杆同步移动机构的一端外。本实用新型缩短了装配工时，提高了大直径轴装配效率，且提高了大直径轴安装的安全性，有效地提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轴和孔的装配工装，特别涉及一种用于直径在150mm以上、装配精度不高于0.05mm的大直径轴与孔的对中装置，属于钳工装配工具技术领域。

背景技术

在机械设备或部件的装配中，轴和孔的装配是最常见的。在小型设备或小型零部件的轴与孔的装配中，对于重量较轻的小直径轴与安装孔的装配，钳工徒手就能直接将小直径轴安装在安装孔中。对直径150mm以上的大直径轴与安装孔的装配，一般采用吊具和升降台辅助安装。而在装配精度要求较高的大直径轴装入安装孔时，操作者的肉眼往往很难找准大直径轴轴心与安装孔轴心的对中点，严重影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的大直径轴与安装孔的对中装置，减轻劳动强度，提高装配效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大直径轴与安装孔的对中装置，包括箱体、传动机构和顶撑杆同步移动机构，所述箱体一侧敞开，所述传动机构包括1个大圆锥齿轮和4个小圆锥齿轮，大圆锥齿轮中心向上垂直延伸出穿出顶板的转动轴，所述转动轴中部通过大圆锥齿轮轴承支撑在箱体的顶板中心上，摇把一端套在转动轴一端的棱柱上，转动轴一端端头与顶尖一端固定连接；小圆锥齿轮分别位于箱体四周的侧板内，小圆锥齿轮一端延伸出中心设有螺纹通孔的轴管，所述轴管通过小圆锥齿轮轴承分别支撑在箱体四侧的侧板中心上，大圆锥齿轮与4个小圆锥齿轮同时啮合；顶撑杆同步移动机构的一端分别与小圆锥齿轮一端的轴管螺纹连接，顶撑杆支撑调节机构分别设置在顶撑杆同步移动机构的一端外。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述顶撑杆同步移动机构包括螺杆、移动杆和顶撑杆，所述螺杆中心设有轴向通孔，所述顶撑杆中部与移动杆一端垂直固定连接；移动杆另一端伸进螺杆的轴向通孔中，且与轴向通孔间隙配合；螺杆一端分别旋入对应的小圆锥齿轮一端的轴管中，螺杆另一端径向延伸出限位凸肩；当螺杆退回箱体内的极限位置时，4根螺杆一端呈十字状垂直相交，螺杆另一端的限位凸肩抵靠在箱体侧板外侧；顶撑杆支撑调节机构设置在螺杆另一端外侧。

进一步的，螺杆外侧设有通长的导向槽，导向键一端分别固定在对应的箱体的侧板外侧，导向键另一端端头嵌入导向槽中。

进一步的，所述顶撑杆的横截面为半圆形；顶撑杆的直线度公差、顶撑杆与移动杆的垂直度公差均为0.02mm。

进一步的，所述顶撑杆支撑调节机构包括盖板、锁定销、压簧、拉环和移动杆上数个间隔设置的锁定销孔，螺杆另一端端头设有阶梯横孔，锁定销一端插进阶梯横孔中，锁定销一端端头伸进移动杆上对应位置的锁定销孔中，将移动杆锁定在所需的伸出长度；压簧一端抵靠在锁定销中部的径向凸台上，压簧另一端抵靠在盖板内侧面上，盖板固定在螺杆另一端的外侧面上，拉环与锁定销另一端铰接。

进一步的，所述螺杆一端端头为圆锥形，所述圆锥的锥顶角为90°；当4根螺杆退回箱体内的极限位置时，4根螺杆一端圆锥的锥顶彼此抵靠。

进一步的，所述箱体四周的侧板相交处均为圆角。