[实用新型]粉末冶金压坯侧面毛刺去除装置及其毛刺去除机构

说明书

本实用新型涉及毛刺去除设备技术领域，公开一种粉末冶金压坯侧面毛刺去除装置及其毛刺去除机构，包括基座和设于基座表面的至少三个毛刷定位槽，多个毛刷定位槽的轴线相交于基座中心点，毛刷定位槽由两块具有间距且垂直于基座的定位板构成，毛刷定位槽内安装有带柄毛刷，带柄毛刷的柄部被定位板夹持且毛刷部方向朝向基座中心。通过简单设置多个朝向基座中心的带柄毛刷，粉末冶金压坯在多个带柄毛刷毛刷部形成的区域内来回运动即可顺利将侧面毛刺去除，毛刺处理的均匀性和一致性好，不会造成压坯缺口和刃口圆边，有效提高粉末冶金压坯质量，烧结涂层后再无毛刺痕迹。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体地，涉及一种粉末冶金压坯侧面毛刺去除装置及其毛刺去除机构。

背景技术

粉末冶金刀具压坯通过侧向成型，侧冲头成型相接触处有缝隙，粉末冶金压坯会在缝隙处形成毛刺，即侧面毛刺，会影响产品外观及后续产品装夹定位。

目前，粉末冶金压坯的毛刺主要通过手工用毛刷去除，但人工用毛刷去毛刺生产效率低下，此外，刷毛刺要求力度适中，如毛刺去除不均匀，则易刷缺刃口，反而给粉末冶金压坯带来质量缺陷。

公告号为CN107984310A的专利也提出了一种刀片压坯毛刺处理装置及方法，但其结构设置及方法描述仅是对压坯端面毛刺进行去除，没有给出压坯侧面毛刺的去除方法和装置，此外，其压坯毛刺处理装置过于复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、高效且均匀去除毛刺的粉末冶金压坯侧面毛刺去除装置。

本实用新型同时还提供一种可快速、全面地去除粉末冶金压坯毛刺的毛刺去除机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种粉末冶金压坯侧面毛刺去除装置，包括基座和设于基座表面的至少三个毛刷定位槽，多个毛刷定位槽的轴线相交于基座中心点，毛刷定位槽由两块具有间距且垂直于基座的定位板构成，毛刷定位槽内安装有带柄毛刷，带柄毛刷的柄部被定位板夹持且毛刷部方向朝向基座中心。

进一步地，毛刷定位槽中任意一块定位板上开设有至少一个螺纹孔供螺钉旋入压紧带柄毛刷的柄部。

进一步地，多个毛刷定位槽在基座表面上均匀布置。

进一步地，基座中心开设有通孔，基座另一表面在通孔处接有吸尘管。

一种粉末冶金压坯毛刺去除机构，设于压坯成型模具旁，包括如上所述的侧面毛刺去除装置，还包括用于夹持脱模后的压坯并运送至侧面毛刺去除装置处进行毛刺去除的机械手。

进一步地，压坯成型模具和侧面毛刺去除装置之间还设有去除压坯端面毛刺的底部毛刺去除装置，底部毛刺去除装置包括底板和覆盖在底板表面的刷头，底板可被动力装置驱动旋转并带动刷头旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)通过简单设置多个朝向基座中心的带柄毛刷，粉末冶金压坯在多个带柄毛刷毛刷部形成的区域内来回运动即可顺利将侧面毛刺去除，毛刺处理的均匀性和一致性好，不会造成压坯缺口和刃口圆边，有效提高粉末冶金压坯质量，烧结涂层后再无毛刺痕迹；

2)可根据压坯外形轮廓大小，选择对应的螺纹孔来旋入螺钉压紧带柄毛刷，装置适用性强，且基座中心还接有吸尘管，可即时将被带柄毛刷去除的毛刺粉尘吸走，不再粘附于压坯上，也不会弥漫在空气中造成污染；

3)毛刺去除机构利用了机械手的灵活特性，同时增设底部毛刺去除装置，使粉末冶金压坯在脱模后，顺利在机械手的配合下依次完成端面和侧面的毛刺去除，整个流程快速而简洁，机构整体设置简易且便于维护。

附图说明