[实用新型]一种改进型多方位踏焊成型系统

说明书

本实用新型公开了一种改进型多方位踏焊成型系统，包括立柱、底座、第一踏板、第二踏板和和固定环，所述立柱与底座焊接连接并相连通，且立柱正面和背面分别焊接连接有滑动轨和横杆，所述立柱正面开设有开口槽，且立柱内部设置有蜗杆、蜗轮和螺纹杆，所述底座上设置有第一踏板和第二踏板，且第一踏板和第二踏板底端表面分别垂直焊接连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆贯穿底座壁体并延伸至底座内。该改进型多方位踏焊成型系统设置有固定环，只需踩踏第二踏板，就可以带动固定环转动，进而调整上焊接头和下焊接头的焊接点位置，进而可以多方位的对钢管进行焊接，有效地提高了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢管椅加工设备技术领域，具体为一种改进型多方位踏焊成型系统。

背景技术

钢管椅是由钢管制成的椅子，钢管在焊接成型时，会使用到脚踏焊接机，现有的脚踏焊接机的焊接点位置为固定的，这样在对钢管一处焊接完毕之后，需要转动钢管对另一处进行焊接，此时会耽误较多的时间，导致工作效率大大降低，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型多方位踏焊成型系统，以解决上述背景技术中提出的现有的脚踏焊接机的焊接点位置为固定的，这样在对钢管一处焊接完毕之后，需要转动钢管对另一处进行焊接，此时会耽误较多的时间，导致工作效率大大降低，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型多方位踏焊成型系统，包括立柱、底座、第一踏板、第二踏板和固定环，所述立柱与底座焊接连接并相连通，且立柱正面和背面分别焊接连接有滑动轨和横杆，所述立柱正面开设有开口槽，且立柱内部设置有蜗杆、蜗轮和螺纹杆，所述底座上设置有第一踏板和第二踏板，且第一踏板和第二踏板底端表面分别垂直焊接连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆贯穿底座壁体并延伸至底座内，且第一竖杆和第二竖杆上套有弹力弹簧，所述固定环的表面开设有与滑动轨相适配的环形上焊接头，且固定环上设置有上焊接头和下焊接头，所述上焊接头贯穿固定环，且下焊接头与固定环之间为螺栓连接，并且上焊接头上螺栓固定有固定板，所述固定环上套有气囊，且气囊固定粘接于横杆上，并且气囊通过连接软管与气筒相连通，所述气囊呈圆环状，且其内圆壁与固定板相贴合，所述滑动轨位于滑动槽滑动槽内，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗轮的中心轴和蜗杆的顶端均与立柱内壁为滚动轴承活动连接，所述蜗杆内部插入有套筒，且套筒内部插入有螺纹杆，所述螺纹杆与套筒内壁之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆通过第一连接杆与第二竖杆的底端焊接连接，所述气筒螺栓固定于底座上，且气筒内部插入有第二连接杆的一端，所述第二连接杆位于气筒内的一端固定粘接有活塞板，且第二连接杆的另一端与第一踏板焊接连接，所述横杆上焊接连接有卡箍。

进一步的，所述第一竖杆和第二竖杆与底座壁体之间、上焊接头与固定环之间以及第一连接杆与气筒壁体之间均为直线轴承活动连接。

进一步的，所述固定环的外表面焊接连接有齿圈，且固定环通过齿圈与蜗轮相啮合。

进一步的，所述蜗杆呈底端为开口状的空心圆柱形结构，且蜗杆的内壁与套筒之间为滚动轴承活动连接，所述蜗杆内壁上焊接连接有内啮合棘轮，且套筒的顶端轴连接有与内啮合棘轮相啮合的棘齿。

进一步的，所述开口槽的长度大于蜗轮的直径，且蜗轮通过开口槽延伸至立柱外部。

进一步的，所述第一连接杆底端表面正下方的底座壁体垂直向上延伸形成有凹槽，且凹槽槽壁处的底座壁体上螺纹旋入有调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型多方位踏焊成型系统设置有固定环，固定环上设置有上焊接头和下焊接头，通过上焊接头和下焊接头可以对钢管之间进行焊接，当钢管一处焊接完毕之后，只需踩踏第二踏板，就可以带动固定环转动，进而调整上焊接头和下焊接头的焊接点位置，进而可以多方位的对钢管进行焊接，有效地提高了工作效率，实用性强；