[实用新型]一种自动称重的分装装置

说明书

本实用新型公开了一种自动称重的分装装置，包括：顶部设有加料斗的本体，所述本体内设有呈漏斗状的下料区，所述下料区的下料口处安装有电磁阀一；所述本体内竖直设置有转轴，所述转轴顶部与电机的输出轴连接，所述转轴底部环设有呈螺旋向上的拨料板，所述拨料板位于所述下料区下料口上方；所述转轴侧面通过连杆连接有刮板，所述刮板面向本体内壁一侧设有刷毛；所述下料区下方设有称重箱，所述称重箱通过振动组件安装于所述本体内；所述称重箱与其底部的出料管连接口处安装有电磁阀二，所述电磁阀二上表面设置有重量传感器。本实用新型提供一种自动称重的分装装置，结构简单，具备自动称重功能，节省劳力，提高分装、包装生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分装装置领域，特别是涉及一种自动称重的分装装置。

背景技术

喜树碱提取生产完成后需要对喜树碱成品进行定量包装，便于运输售卖。传统包装采用人工称量，即手动添加喜树碱成品分装装入至包装容器中，直至包装容器内的喜树碱重量符合要求，再将定量好后的包装容器送去封口密封操作完成包装，这种人工称量的分装方式分装效率低下，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种自动称重的分装装置，包括：

顶部设有加料斗的本体，所述本体内设有呈漏斗状的下料区，所述下料区的下料口处安装有电磁阀一；所述本体内竖直设置有转轴，所述转轴顶部与电机的输出轴连接，所述转轴底部环设有呈螺旋向上的拨料板，所述拨料板位于所述下料区下料口上方；所述转轴侧面通过连杆连接有刮板，所述刮板面向本体内壁一侧设有刷毛，所述刷毛与所述本体内壁接触；

所述下料区下方设有顶部具有开口的称重箱，所述称重箱通过振动组件安装于所述本体内；所述称重箱与其底部的出料管连接口处安装有电磁阀二，所述电磁阀二上表面设置有重量传感器；所述出料管底部向下延伸穿出所述本体；所述电磁阀一、电磁阀二、重量传感器分别与控制器电性连接。

优选的是，所述电机连接有一斜齿涡轮蜗杆减速机，所述斜齿涡轮蜗杆减速机的输出轴与所述转轴连接。

优选的是，所述称重箱采用倒置等腰梯形结构。

优选的是，所述振动组件由振动器、多个弹簧与舌板组成，所述舌板环设在所述称重箱顶部开口的外沿处，所述弹簧的顶端安装在所述舌板下表面，所述弹簧的底端安装在所述本体内侧壁上的支撑台上，所述振动器安装在所述称重箱外侧壁上。

优选的是，所述本体底部设有一对液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述本体底壁连接，所述液压缸底部固定在底座上。

优选的是，所述底座底面安装有万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：自动称重的分装装置结构简单，节省劳动力，提高分装效率，从而提高包装生产效率；通过称重箱对喜树碱成品进行称重，通过电磁阀一和电磁阀二的作用，有效的使称重符合要求后的喜树碱成品经出料管排出，使得进入包装容器内的喜树碱成品重量符合标准，提高称重精准性，降低误差，提高喜树碱产品生产的质量，提高了工作效率；并且振动组件带动称重箱与出料管抖动，使得称重箱与出料管内壁贴附的喜树碱被抖落，进一步提高分装精准度；转轴带动刮板与拨料板转动，刮板的刷毛起到刮料的作用，有效的避免本体下料区内壁粘附有喜树碱成品，从而避免喜树碱的浪费，降低生产成本，同时拨料板将喜树碱带至上部再落下，从而松动下料区底部的喜树碱，避免喜树碱因重力堆压在下料区的下料口处团结成块造成堵塞，有效保证下料顺畅进行。

附图说明

图1是本实用新型的自动称重的分装装置结构示意图。