[实用新型]一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置

说明书

本实用新型公开了冷拉机用冷却装置技术领域中一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置，包括模座本体、支撑柱和连接板等，通过打开封闭盖，通过进液管向乳化液缓冲槽内添加乳化液。然后打开开关阀门和液泵，通过液泵工作，可使乳化液缓冲槽内的乳化液沿第一连接管和第二连接管进入至模座本体模腔内，对冷拉件及模腔进行冷却及润滑，由于液泵的工作，使得第五连接管上侧位置具有一定的负压力，从而将乳化液沿第五连接管吸附回乳化液缓冲槽内，供乳化液继续循环使用，一定时间后，关闭开关阀门并打开封闭盖，乳化液在液泵工作条件下，沿进液管排出，此时乳化液处于温热状态，再注入新的低温乳化液即可，乳化液利用率高同时冷拉效率高。

技术领域

本实用新型涉及冷拉机用冷却装置技术领域，具体领域为一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置。

背景技术

异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，是区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拉异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。

冷拉异型钢通常是在常温的情况下，让钢材料进入事先准备好的精确模具样板中，通过冷挤压技术，让钢筋屈服点强度的拉应力超过原先固有的钢筋屈服点强度的拉应力值，再强行让钢筋进行相应的形状拉伸。使得钢筋拥有之前所没有的塑性变形，达到让钢筋屈服点强度不断提高和节省材料的目的。

冷拉机在轧制过程中，由于金属变形及金属与模座和撞块之间摩擦而产生大量变形热和摩擦热，使模座、撞块和冷拉件温度升高，致使模座和撞块易形变，现有冷拉机上的冷却方式为在模座内放置乳化液对模座、撞块和冷拉件之间起到吸热、润滑作用，但每一次冷拉均需将乳化液向模座内注射，所注射的乳化液还没有完全利用的情况下已经沿排出管道排出，并需要再次注射，连续性差，乳化液利用率低，导致冷拉效率低，为此提出一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉异型钢加工用在线冷却装置，包括模座本体，所述模座本体的模腔底壁上均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱用以支撑冷拉件，所述模座本体的上端面通过连接板安装有液泵，所述连接板与所述模座本体的上端面螺栓连接，所述液泵的出口端法兰连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端法兰连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端与所述模座本体的模腔上壁相连通，所述第一连接管上设置有压力表，所述第二连接管上设置有开关阀门，所述液泵的吸口端法兰连接有第三连接管的一端，所述第三连接管的另一端穿入所述模座本体内与乳化液缓冲槽相连通，所述乳化液缓冲槽设置于所述模座本体内部，所述乳化液缓冲槽的下端连接有第四连接管的一端，所述第四连接管的另一端一体成型连接有第五连接管的一端，所述第五连接管的另一端与所述模座本体的模腔底壁相连通，所述乳化液缓冲槽上连通设置有进液管的一端，所述进液管的另一端穿出所述模座本体的上端面，且进液管穿出所述模座本体的部分设置有封闭盖。

优选的，所述支撑柱与所述模座本体的模腔底壁之间为焊接。

优选的，所述连接板与所述模座本体的上端面螺栓连接。

优选的，所述第五连接管包括主连接管，所述主连接管的下端与第四连接管相连接，所述主连接管的上端对称设置有分支管组。

优选的，所述分支管组由多个分支管组成。