[实用新型]带有加强结构的空调隔板

说明书

一种带有加强结构的空调隔板，包括：设置于分配箱壳体中央的隔板本体，以及位于该隔板本体上的错位挡筋、限位挡块和凹凸增强面，其中：错位挡筋和限位挡块与壳体的内筋相接触以确保密封性，凹凸增强面设置于隔板本体的表面以加强稳定性。本实用新型使模具更加稳定，其强度高，不易发生形变，且安装方便，节约工时。

技术领域

本实用新型涉及的是一种空调装配领域的技术，具体是一种带有加强结构的空调隔板。

背景技术

空调箱外筋槽较宽，若壳体内部的筋太厚，会影响模具成型，造成收缩变形,因此目前的空调内部设计大都采用小筋槽，隔板的设计大部分采用规则平面，易发生形变，且隔板上的小筋槽与空调箱装配属于盲装，易因装配困难产生损坏，导致内部密封失效。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种带有加强结构的空调隔板，该隔板的强度高，不易发生形变，且安装方便，节省工时。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：设置于分配箱壳体中央的隔板本体，以及位于该隔板本体上的错位挡筋、限位挡块和凹凸增强面，其中：错位挡筋和限位挡块与壳体的内筋相接触以确保密封性，凹凸增强面设置于隔板本体的表面以加强稳定性。

所述的错位挡筋与壳体上的内筋相互错开设置。

所述的限位挡块具体为多个间隔分布的小段挡块。

所述的凹凸增强面具体为多个边缘具有凹凸起伏的封闭环。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型使模具更加稳定，其强度高，不易发生形变，且安装方便，节约工时。

附图说明

图1为分配箱装配过程的结构示意图；

图2为图1的A部分的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的B-B剖面图；

图5为传统分配箱装配过程的示意图；

图6为图5的C部分的放大图；

图中：左壳体1、右壳体2、隔板本体3、错位挡筋4、限位挡块5、C字形角6、凹凸增强面7、内筋8、小槽9、隔板10。

具体实施方式

如图1～图6所示，本实施例包括：设置于分配箱左壳体1和右壳体2之间的隔板本体3，以及错位挡筋4、限位挡块5和凹凸增强面7，其中：错位挡筋4和限位挡块5与壳体的内筋8相接触以确保密封性，凹凸增强面7设置于隔板本体3的表面以增强稳定性。

所述的错位挡筋4用于导向，其与壳体上的内筋相互错开设置且侧面贴合，既保证了密封性，也保证了挡筋的厚度和的强度。

如图2所示，所述的限位挡块5具体为多个间隔分布的小段挡块。

如图3和图4所示，所述的凹凸增强面7具体为设置于隔板本体3上的多个边缘具有凹凸起伏的环形圈，用于增强隔板3的强度，减小错位挡筋4以及限位挡块5的变形量。

如图2所示，所述的壳体的内筋的配合侧设有C字形角6便于安装。

如图5和图6所示，为传统分配箱装配的示意图，由于是盲装，传统分配箱的壳体的内筋8难以正确导入壳体内部小槽9中，导致筋槽损坏，内部密封失效，并且隔板10表面平滑，易产生变形，造成装配困难。

本装置去除了分配箱壳体内部的小筋槽，增加了错位挡筋4和限位挡块5，二者与壳体的内筋贴合，确保密封性；增设凹凸增强面7有效减小隔板本体3的变形量，便于安装。